Düzlemsel Döner Elek Nedir?
Jiarui Düzlemsel Döner Elek verimli ve hassas partikül malzeme sınıflandırma ve eleme ekipmanıdır. Doğrusal eleklerin yüksek çıktı özelliklerini, dairesel titreşimli eleklerin yüksek hassasiyet özellikleriyle birleştirir ve yüksek verimli, düşük enerji tüketimli bir eleme cihazıdır. Manuel eleme işlemini simüle eder, malzemelere zarar vermez, basit bir yapıya sahiptir, sorunsuz çalışır, tamamen kapalıdır ve sessiz çalışır. Gıda, kimya, ilaç, yapı malzemeleri ve metalurji gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Adını, elek gövdesinin çalışırken yatay düzlemde karşılıklı dönme hareketi yapmasından alır. Ultra geniş işleme kapasitesi tasarımıyla çok katmanlı sınıflandırma yapabilir, toz önleme için tamamen kapalıdır ve bir üretim hattı oluşturmak için diğer taşıma ekipmanlarıyla eşleştirilebilir.
Düzlemsel döner elek sizin için hangi sorunları çözebilir?
Düzlemsel döner elek, esas olarak geleneksel titreşimli eleklerin eleme işlemi sırasında yüksek malzeme kırılma oranı ve kısa elek ömrü sorunlarını ele alır. Manuel elle elemenin benzersiz eleme modunu taklit ederek, malzeme elek üzerinde düşük frekanslı dönüşle düşük hızda hareket eder ve bu da nazik eleme sağlar. Yüksek çıktı ve verimlilik sunar ve eleme hassasiyeti 'e kadar ulaşır.
Ana bileşenler
Düzlemsel döner elek esas olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
| Ad | Fonksiyonlar ve Etkiler |
| Elek gövdesi | Bir elek teli ve elek çerçevesinden oluşur ve malzeme eleme için çalışma alanı olarak hizmet eder. |
| Güç ünitesi | Titreşim motorları, eksantrik tekerlekler vb. içerir ve dönme hareketi üreten güç kaynağıdır. |
| Destekt | Tüm makineyi desteklemek için kullanılan bir elek makinesi destek çerçevesi içerir. |
| Titreşim sönümleme cihazı | Titreşim azaltıcı yaylar, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için ekipman titreşimlerinin genliğini azaltır. |
Düzlemsel döner eleğin çekirdeği
Manuel elle eleme hareketini taklit eder; nazik hareketlerle geleneksel yüksek darbe ve büyük genlik hareketlerini hafif dönme hareketlerine dönüştürür.
Düzlemsel Döner Elek Prensibi
Malzeme besleme ağzından eleğe girdikten sonra, elek gövdesi yatay düzlemde neredeyse yatay karşılıklı dönme hareketi yapar; bu, malzemeyi tüm elek yüzeyine eşit şekilde dağıtır ve malzemenin kapsamlı bir şekilde elenmesini kolaylaştırır.
Düzlemsel döner eleğin hareket yörüngesi
Düzlemsel döner eleğin hareket yörüngesi üç aşamalı kademeli bir işlemdir. İşte spesifik durum:
Adım 1: Besleme ucu
Dairesel hareket:Malzeme makineye dökülüp elek yüzeyine düştüğünde, elek gövdesi standart bir dairesel dönüş yapar. Bu, malzemenin elek yüzeyine hızla yayılmasına neden olur ve yerel birikmeyi ve eşit olmayan dağılımı önler. Malzeme daha sonra boyutlarına göre iri ve ince parçacıklara ayrılır: iri parçacıklar elek yüzeyinde kalırken, ince toz elek deliklerinden düşer ve çıkıştan boşaltılır.
Adım 2: Orta bölüm elek yüzeyi
Eliptik Düzgün Hareket:Malzeme ön besleme girişinden orta bölüme taşınır; burada dairesel dönme hareketi kademeli olarak eliptik bir harekete daralır ve girdap hızı kademeli olarak yavaşlar. Bu, malzemenin elek teliyle geniş temas kurmasını sağlayarak kapsamlı eleme sağlar. Sonuç olarak, eleme daha hassas hale gelir ve yüksek hassasiyetli eleme elde edilir.
Adım 3: Boşaltma ucu
Yaklaşık doğrusal karşılıklı hareket:Hareket yörüngesi küçük genlikli doğrusal karşılıklı harekete daralır. İleri itme kuvveti güçlenir ve elekten geçemeyen iri parçacıkları hızla boşaltma portuna iter. Bu, iri malzemelerin geri akışını etkili bir şekilde önler, malzemenin eleme doğruluğunu sağlar ve bitmiş ürünün kalitesini garanti eder.
Jia Rui Düzlemsel Döner Elek Avantajları
Büyük çıktı ve yüksek hassasiyet
Çıktı onlarca ila yüzlerce tona ulaşabilir. Geniş elek uzunluğu ve genişliği ile büyük bir eleme alanına, yüksek birim işleme kapasitesine ve yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Tek bir ünitenin saatlik çıktısı, dairesel sallama eleğinden çok daha yüksektir ve büyük ölçekli üretim hattı operasyonları için uygundur. Tek bir makine, malzemeleri aynı anda çeşitli spesifikasyonlara ayırmak için birden fazla elek katmanıyla donatılabilir. Sıkı sınıflandırma standartlarını sağlarken, malzemenin yüksek üretim kapasiteli elenmesini de sürdürebilir.
Düzlemsel döner elek 'in üzerinde bir hassasiyet elde edebilir. Manuel elemeyi taklit ederek yavaş ve düzgün kayma yoluyla sınıflandırma yapar. Bu nazik eleme işlemi malzemeye zarar gelmesini önler. Malzemeyi elek yüzeyinde eşit şekilde dağıtarak daha kapsamlı eleme sağlar. Elek telinin altına bir zıplama topu temizleme cihazı monte edilmiştir. Eleme işlemi sırasında toplar zıplar ve elek teline vurur, ağ tıkanmasından kaynaklanan elek hassasiyeti düşüşünü etkili bir şekilde önler ve böylece elek teli hassasiyetinin stabilitesini korur.
Tozsuz çevre koruma
Gövde, toz sızıntısını önlemek için toz geçirmez kapaklarla monte edilmiş tamamen kapalı bir yapı benimser; tozsuz bir atölye ortamı oluşturur, çevre kalitesini sağlar ve işçilerin sağlığını korur. Ayrıca özel malzemelerin dış hava ile temasından kaynaklanan kontaminasyonu önleyerek malzemelerin saflığını garanti eder.
Kolay bakım
Düzlemsel döner eleğin yapısı nispeten basittir ve onarım ve bakım işleri daha uygundur, bu da üretim maliyetini düşürür.
Aynı zamanda, elek teli tasarımı optimize edilmiştir, değiştirilmesi kolaydır ve duruş süresini azaltır.
Tıkanma önleyici ağlar ve uzun servis ömrü
Süzgecin altına zıplama topları yerleştirilebilir. Planar döner elek çalışırken, zıplama topları zıplar ve eleğe vurur, böylece elek temizleme etkisi elde edilir. Yüksek yapışkanlı ve kolay adsorbe olan ince tozları eleme sırasında, eleğin tıkanma olasılığı daha düşüktür. Malzemenin elek yüzeyine yapışması nedeniyle eleme hassasiyetini düşürmez, hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır. Ayrıca eleği temizlemek için makineyi durdurma sıklığını azaltır, eleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Düşük malzeme kırılma oranı
Planar döner elek, düşük enerji tüketimi sağlayan düşük hızlı düzlemsel hareket kullanır. Manuel eleme işlemini taklit eder, şiddetli ve yoğun elemeden kaçınır, böylece nazik ve tahriş edici olmayan bir eleme süreci sunar. Bu, cam ve kristal gibi kolayca hasar gören malzemeler için son derece uygundur.
Planar döner elek neden düşük hasar oranına sahiptir?
- Planar döner elek, nazik bir düzlemsel döner hareket elde etmek için düşük hızlı eksantrikliğe dayanır. Malzemeler, elek yüzeyinde ilerlerken yavaşça sınıflandırılır; yüksek frekanslı hareket darbeleri olmaz. Malzemeler arasındaki ve elek gözü ile malzemeler arasındaki darbe kuvvetleri zayıftır, bu da malzeme hasarına neden olma olasılığını azaltır.
- Malzeme tabakası eşit şekilde dağılır, düşük hızda düzgün çalışır ve malzemelerin yüksek hızda düşmesi gibi durumlar yoktur. Bu, kırılgan malzemelerin bütünlüğünü önemli ölçüde artırır.
- Manuel eleme işlemini taklit eder, nazik bir eleme hareketi sağlar ve elek yüzeyi tipik olarak yatay veya eğimlidir.
Jia Rui Planar Döner Elek VS Geleneksel Titreşimli Elek
Düzlemsel döner elek ile diğer titreşimli eleklerin özellikleri ve farklılıkları aşağıdaki gibidir:
| Boyut | Düzlemsel Döner Elek | Geleneksel titreşimli elek |
| Temel hareket yöntemleri | Yatay düzlemde döner hareket eden elek gövdesi, yatay düzlem içinde düzgün dairesel, eliptik ve doğrusal gidip gelme hareketleri yapar, dikey sıçrama yoktur ve hareket yumuşaktır. | Yukarı yönlü veya zorlamalı titreşim, yüksek frekanslı dikey darbe kuvvetleri aracılığıyla malzemenin tekrar tekrar ‘sıçramasına’ ve düşmesine neden olarak yoğun bir süreç oluşturur. |
| Elek gerilme durumu | Dikey titreşim yoktur, elek tel örgüsüne darbe yoktur ve aşınma minimumdur. Elek tel örgüsü ömrü tipik olarak 6 ila 12 ay sürer. | Sürekli yüksek frekanslı titreşim darbelerine maruz kalır, elek hızla yıpranır ve kısa bir kullanım ömrüne sahiptir. |
| Malzeme hareket yörüngesi | Elek üzerinde düzenli bir spiral yörünge boyunca ilerler, uzun bir yola ve belirgin laminer akış katmanlarına sahiptir. | Çoğunlukla tek bir hareket yolu ile elekten zorla geçirilir, bu da yerel birikmeye ve darbeye neden olmaya eğilimlidir. |
| Malzeme gerilme durumu | Yıkıcı darbeler oluşturmadan düzgün bir şekilde hareket eder, yalnızca yatay yönde atalet kuvvetlerine ve sürtünmeye maruz kalır. | Güçlü darbe ve kesme kuvvetlerine maruz kalır, malzeme kırılmasına veya yüzey aşınmasına eğilimlidir. |
Jia Rui düzlemsel döner eleğin farklı endüstrilerdeki kullanımları
Düzlemsel döner eleğin uygulama kapsamı son derece geniştir, tüm endüstriler için uygundur. Aşağıda farklı endüstriler için özetlenen bazı uygulanabilir malzemeler bulunmaktadır.
| Endüstri | Tipik Malzemeler |
| Madencilik endüstrisi | kömür, metal cevherleri ve diğer malzemeler |
| Kimya | kimyasal gübreler, plastikler, kauçuk ve diğer kimyasal ürünler |
| Gıda endüstrisi | Tahıl, şeker, tuz, çay, tütün, un |
| İlaç endüstrisi: | Haplar, toz |
| Yapı malzemeleri endüstrisi | çimento, kum ve çakıl, cam hammaddeleri ve diğer yapı malzemeleri |
| Diğer Endüstriler | PVC tozu, aşındırıcılar, kaynak fluxu, ahşap talaşı, plastik peletler |
Jia Rui düzlemsel döner eleğin uygun modeli nasıl seçilir?
Düzlemsel döner elek modelinin seçimi için başvurulabilecek adımlar aşağıda verilmiştir.
- Öncelikle, gerçek üretim talebine göre temel model özelliklerini belirlememiz gerekir. Temel nokta, saatlik malzeme işleme kapasitesini hesaplamak ve ardından uygun elek uzunluğu ve genişliğine sahip ilgili modelle eşleştirmektir.
- Eleme gereksinimlerini açıkça tanımlayın ve malzeme özelliklerine göre uygun malzemeleri seçin, örneğin tamamen paslanmaz çelik, malzeme teması için paslanmaz çelik veya karbon çelik malzemeler.
- Orijinal malzemelerin kaç boyut spesifikasyonuna elenmesi gerektiğini belirleyin ve buna göre tek katmanlı veya çok katmanlı elekleri seçin.
- Alan kısıtlamaları varsa veya yukarı ve aşağı akış ekipmanlarını bağlama ihtiyacı varsa, üretim hattına uyacak şekilde yükseklik veya boyutlar özelleştirilebilir, böylece daha sonra aşırı karmaşık değişikliklerden kaçınılır.
- Bir elek temizleme cihazının gerekli olup olmadığını belirleyin. Yüksek viskoziteli ve yüksek nemli malzemeler için, aynı spesifikasyon modeli temelinde bir sıçrama topu elek temizleme cihazı eklenmelidir.
| Durum | Malzeme seçimi |
| Gıda, ilaç ve aşındırıcı kimyasal hammaddeler, | Tamamen 304/316 paslanmaz çelik gövde |
| Sıradan kum ve çakıl, metalik olmayan partiküller | Karbon Çelik |
| Ultra ince toz, tozlu çalışma koşulları | Doğrudan tamamen kapalı toz geçirmez modeli seçin |
| Yanıcı ve patlayıcı malzemeler | Uygun patlamaya dayanıklı motor özel modeli |
Bir eleğin uygun tel örgü boyutu nasıl seçilir?
Malzemelerin eleme doğruluğunu sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için, farklı malzemelerin partikül boyutuna göre eleğin uygun tel örgü boyutunu seçmemiz gerekir. İşte yalnızca referans için düzenlenmiş bazı veriler:
| Tel örgü aralığı | Elek hassasiyeti | İşleme kapasitesi | Uygulanabilir Malzeme Örnekleri |
| Düşük tel örgü sayısı (0-20 mesh) | Daha düşük, daha büyük elek delikleri, kaba partiküller geçmesi kolay | Yüksek, hızlı malzeme geçiş hızı, büyük işleme kapasitesi | Cevher kaba eleme ve büyük partikül safsızlıklarının ilk elemesi |
| Mesh sayısı (40-80 mesh) | Orta, üniform ve orta düzeyde eleme partikül boyutu ile | Orta, verim ve hassasiyeti dengeler | Orta, verim ve hassasiyeti dengeler |
| Yüksek mesh sayısı (100 mesh veya daha fazla) | Yüksek, düşük içerikli daha ince partikülleri hassas şekilde eleme kapasitesine sahip | Daha düşük, ince elek delikleri tıkanmaya yatkın olup işleme kapasitesini sınırlar | İlaç, kaplama, ince tozlar |
Elek Mesh Boyutu Seçimi Örneği
Büyük çıktı ile kuvars kumu elemek için düz döner elek kullanmak istiyorsanız ve üç farklı spesifikasyonda malzeme elemek gerekiyorsa, şunları seçebilirsiniz:
Mesh boyutu seçimi
- Yaygın kuvars kumu spesifikasyonlarına dayanarak, 30-120 mesh arasında seçim yapabilirsiniz.
- Malzeme su arıtma kumu ise, 20-80 mesh aralığında seçilebilir.
Elek katmanı sayısı
- Müşteriler üç farklı spesifikasyonda malzeme elemek istiyorsa, iki kat elek gereklidir. Elek katman sayısı şu şekilde belirlenir: hedef spesifikasyon sayısı eksi bir.
Sonuç
Özetle, düz döner elek makinesi yüksek enerji verimli eleme, enerji tasarrufu ve çevre koruma, akıllı kontrol, kolay bakım, uyarlanabilirlik ve sorunsuz çalışma gibi avantajlı özellikleriyle modern endüstriyel üretimde hayati bir rol oynar. Madencilik endüstrisi, kimya endüstrisi, gıda endüstrisi, ilaç endüstrisi, yapı malzemeleri endüstrisi ve daha birçok alanda geniş bir uygulama yelpazesine ve özel kullanım işlevlerine sahiptir.