Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот

Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот — это низкоэнергопотребляющий высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот с отличными фильтрационными характеристиками, успешно разработанный компанией Jiarui Machinery на основе нашего многолетнего опыта в области фильтрационного оборудования, фильтрующих и просеивающих машин. Он отличается простой конструкцией, компактными размерами, высокой частотой и низким энергопотреблением, с частотой до 2800 циклов в минуту. Широко применяется в пищевой, химической, фармацевтической, абразивно-керамической и металлургической отраслях для просеивания и фильтрации порошков, гранул и суспензий.

Данный высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот специально разработан для просеивания глазурей в керамической промышленности, где он демонстрирует исключительно эффективные результаты.

  • Модель: JR-G-600 / 800 / 1000 /1200 мм
  • Материал: Нержавеющая сталь 304 / 316
  • Размер ячейки сита: 2–200 меш
  • Количество слоёв: 1 слой
  • Тип двигателя: Один двигатель
  • Производительность: 1 – 3 тонны/час
  • Индивидуальная настройка: Подвижный шкив с регулируемой по высоте опорой. Поддерживает OEM, ODM и нестандартную customization.
Запросить предложение отправить на email

Что такое высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот?

Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот, также известный как высокочастотный грохот, — это оборудование, специально предназначенное для эффективного просеивания. Его основной принцип работы основан на высокочастотных вибрациях с большой амплитудой. Этот уникальный метод вибрации эффективно разрушает поверхностное натяжение материала, заставляя мелкие частицы колебаться с высокой скоростью. Это ускоряет отделение полезных минералов и значительно увеличивает контакт материала, размер которого меньше размера разделения, с ячейками сита. В результате мелкий материал проходит через отверстия сита более плавно, что значительно повышает точность и эффективность просеивания. Он особенно хорошо подходит для обработки мелкозернистых материалов с высокой вязкостью в виде суспензий.

Высокочастотные грохоты, производимые компанией Дзяруй Машинери сочетают в себе высокую эффективность, энергосбережение и простоту использования. С частотой вибрации до 3 000 раз в минуту они обеспечивают исключительную производительность просеивания и превосходную фильтрацию мелких порошков и вязких суспензий. Оборудование отличается энергоэффективной конструкцией, позволяющей экономить до 50% энергопотребления по сравнению с аналогичными моделями. С точки зрения конструкции мы уделяем приоритетное внимание пользовательскому опыту: оборудование компактное, лёгкое, простое в перемещении и установке, с свободно регулируемой высотой. Уникальная конструкция сита позволяет заменить сетку всего за 3–5 минут, что значительно повышает эффективность обслуживания; кроме того, за исключением вибрационного двигателя, все основные компоненты изготовлены из нержавеющей стали, что повышает как долговечность, так и эстетичность. Эти особенности позволяют нашим высокочастотным ситам исключительно хорошо работать при просеивании и фильтрации суспензий в различных отраслях, включая керамические глазури, пищевую, химическую и фармацевтическую промышленность. В результате мы заслужили доверие широкого круга клиентов.

Как работает высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот?

Принцип работы высокочастотного грохота — это процесс, основанный на высокочастотной вибрации с малой амплитудой, специально разработанный для эффективного просеивания мелкозернистых и вязких материалов. Процесс можно разбить на следующие этапы:

Этап 1: Высокочастотное возбуждение и разрушение поверхностного натяжения: После запуска грохота возбудитель генерирует высокочастотные вибрации с частотой от 1500 до 7200 раз в минуту. Эти высокочастотные вибрации сначала воздействуют на материал (особенно на минеральную пульпу или вязкие суспензии), непосредственно разрушая поверхностное натяжение и жидкую пленку на поверхности суспензии, тем самым диспергируя мелкие частицы, которые ранее были агломерированы из-за вязкости.

Этап 2: Стратификация и разделение материала: Под воздействием непрерывной высокочастотной вибрации материал на поверхности сита подвергается интенсивным, но низкоамплитудным колебаниям. Этот этап имеет решающее значение, поскольку он ускоряет перегруппировку (стратификацию) материала по размеру частиц и плотности. Мелкие частицы — особенно высокоплотные полезные минералы — быстро оседают и перемещаются к поверхности сита, в то время как крупные частицы “выталкиваются” в верхние слои. Это значительно увеличивает вероятность контакта материала, размер которого меньше размера ячеек сита, с отверстиями сита.

Этап 3: Просеивание мелких частиц: Благодаря высокой частоте вибрации материал подбрасывается вверх и контактирует с поверхностью сита чрезвычайно большое количество раз в единицу времени. Для кондиционных мелких частиц, которые уже прошли стратификацию и достигли поверхности сита, энергия, обеспечиваемая высокочастотной вибрацией, достаточна для преодоления сопротивления, возникающего при их прохождении через отверстия сита, что позволяет им быстро пройти и стать подрешетным продуктом. Мелкие тяжелые частицы, смешанные с суспензией, также могут проходить через отверстия сита вместе с суспензией.

Этап 4: Удаление крупных частиц и транспортировка материала: В то же время более крупные частицы, которые не проходят через отверстия сита, продвигаются вперед по поверхности сита под совместным воздействием наклона сита и высокочастотных микровибраций, в конечном итоге удаляясь через разгрузочное отверстие, что завершает разделение надрешетного и подрешетного материалов.

Резюме: По сравнению с обычными вибрационными грохотами, ключевая особенность высокочастотных грохотов заключается в “высокой частоте и малой амплитуде”. Высокая частота обеспечивает мелким частицам достаточную энергию для диспергирования и прохождения через сито, в то время как малая амплитуда предотвращает разрушение сформированного фильтрующего слоя (что особенно важно для обезвоживающего просеивания) и чрезмерное подпрыгивание материала, что обеспечивает более точное и эффективное просеивание. Некоторые из наших передовых моделей также используют такие технологии, как двухчастотная комбинированная вибрация, что дополнительно оптимизирует процесс просеивания.

Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот
Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот
Принцип работы высокочастотного фильтрующего вибрационного грохота
Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот

Особенности

  • Отличная производительность по удалению примесей и высокая пропускная способность.
  • Продуманная конструкция для более простой установки.
  • Открытая конструкция верха для удобного наблюдения за поверхностью сита.
  • Длительный срок службы ситовой сетки; замена сита занимает всего 3–5 минут.
  • Низкая мощность двигателя, малый вес, высокая степень защиты, способность к непрерывной работе и простота обслуживания.
  • Может свободно перемещаться в пределах горнодобывающего участка и регулироваться по высоте, что исключает необходимость сложного монтажа.

.

Области применения высокочастотного фильтрующего вибрационного грохота

Наши высокочастотные фильтрующие вибрационные сита Jiarui Machinery охватывают практически все промышленные отрасли, требующие просеивания, классификации, фильтрации и обезвоживания порошков, гранул и суспензий. Они особенно подходят для тех случаев, когда требуется мокрое просеивание.

Ниже приведён перечень наиболее часто просеиваемых материалов, составленный нами:

Отраслевая классификация Типичные материалы Цель фильтрации/просеивания Примечание
Керамика и строительные материалыКерамические глазури, керамические шликеры, шликеры электрокерамики, каолиновые пасты, шликеры для кирпичаУдаление крупнозернистых примесей, повышение тонкости и однородности шликера.Основные области применения высокочастотных сит, которые особенно эффективны для глазурных эффектов
Пищевая промышленность и ферментацияДрожжевые жидкости, соевый соус, напитки, фруктовые соки, крахмальные пасты, сахарные сиропыОсветляющая фильтрация, удаление взвешенных примесей, извлечение полезных твёрдых веществ.Обратите внимание на гигиенический класс материала (например, нержавеющая сталь 304/316L)
Химическая промышленность и покрытияКраски, покрытия, пигменты, чернила, смоляные суспензии, клеиФильтрация примесей, предотвращение образования плёночных частиц, обеспечение тонкости продукта.Высоковязкие материалы требуют ультразвуковой помощи для антизасоряющихся сит
Фармацевтика и традиционная китайская медицинаЭкстракты традиционной китайской медицины, жидкости западной медицины, пероральные жидкости, ферментационные жидкостиУдаление примесей и осветление, повышение чистоты лекарственной жидкости.Оборудование должно легко очищаться, не иметь мёртвых зон и соответствовать стандартам GMP.
Охрана окружающей среды и водоподготовкаСточные воды, грязевые суспензии, шлам, биогазовые жидкости, промышленные отработанные жидкостиРазделение твёрдой и жидкой фаз, извлечение полезных веществ и снижение содержания взвешенных твёрдых частиц;Оно обладает большой производительностью и часто используется в сочетании с такими процессами, как фильтрация и центрифугирование. суспензии.
Горнодобывающая промышленность и металлургияРудная пульпа, пульпа хвостов, пульпа концентрата, отходы плавкиКлассификация, обезвоживание и извлечение мелкозернистых полезных минераловТребуются высокоизносостойкие сита, так как часто обрабатываются высококонцентрированные суспензии.
Масла и бытовая химияПищевое масло, жиры, шампунь, косметические эмульсии, моющие средстваФильтрация примесей, удаление твёрдых частиц и обеспечение прозрачности продукта.Существует большой разброс вязкости, поэтому модель следует выбирать в зависимости от конкретного материала.
Прочие жидкостиБумажная пульпа, кожевенная пульпа, растворы красителей, гальванические растворы, смазочно-охлаждающие жидкостиФильтрация для удаления примесей, извлечения и очистки.Материал следует выбирать с учётом коррозионной активности и температуры.

Если ваша отрасль не указана выше, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с компанией Jiarui Machinery чтобы определить, существует ли более оптимальное решение для ваших задач просеивания.

В компании Jiarui Machinery мы можем предоставить решения для просеивания — от стандартных моделей до узкоспециализированных вариантов, адаптированных под конкретные требования вашей отрасли.

Свяжитесь с нами

Электронная почта: info@jiaruimachinery.com
Т/WA: +86 18838703198

Запросить предложение

Почему высокочастотные грохоты используются в этих отраслях

Высокочастотные вибрационные грохоты особенно эффективны для тонкой классификации частиц, фильтрации суспензий, обезвоживания и удаления примесей. Высокая частота вибрации и малая амплитуда обеспечивают эффективное разделение материалов — от металлических руд и промышленных минералов до химических порошков, материалов для аккумуляторов и твердых частиц сточных вод. По мере того как промышленность предъявляет все более высокие требования к чистоте продукции и точному контролю гранулометрического состава, технология высокочастотного грохочения стала незаменимым решением как для традиционных перерабатывающих предприятий, так и для новых секторов, таких как литий-ионные аккумуляторные материалы и передовая переработка.

Технические характеристики высокочастотного фильтрующего вибрационного грохота

МодельНоминальный диаметр (мм)Диаметр поверхности сита (мм)Скорость вращения (об/мин)Мощность (кВт)
JR-G-60060055028000.55
JR-G-80080076028000.55
JR-G-1000100093028000.75

Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот и ротационный вибрационный грохот

Высокочастотные фильтрующие вибрационные грохоты и ротационными вибрационными грохотами оба широко используются для разделения и классификации материалов, но они предназначены для разных механизмов грохочения и условий применения. Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот работает с высокочастотной вибрацией малой амплитуды, что идеально подходит для тонкого разделения частиц, фильтрации суспензий и влажного грохочения с защитой от забивания. Он широко применяется в керамике, горнодобывающих суспензиях, химических порошках и материалах для новой энергетики. В отличие от этого, ротационный вибрационный грохот использует трехмерное вращательное движение с регулируемой вибрационной силой, что делает его более подходящим для общего просеивания порошков, разделения твердой и жидкой фаз и классификации средне-тонких частиц. Основное различие заключается в типе движения, точности грохочения и пригодности для суспензий по сравнению с сухими материалами.

Сравнительная таблица: высокочастотный грохот и ротационный вибрационный грохот

ПозицияВысокочастотный фильтрующий вибрационный грохотРотационный вибрационный грохот
Тип вибрацииВысокочастотная линейная/вертикальная микровибрацияТрехмерное вращательное движение (качание + вибрация)
ЧастотаОчень высокая (1500–3000+ об/мин)Средняя частота
АмплитудаНизкая амплитудаСредняя амплитуда
Точность грохоченияОчень высокая (ориентация на тонкие частицы)Средняя и высокая (общее применение)
Основное применениеСуспензии, тонкие порошки, влажное грохочениеСухие порошки, гранулы, суспензии (общее)
Устойчивость к забиваниюОтличная (лучшая для вязких суспензий)Хорошая, но слабее при высоковязких суспензиях
Пригодность материаловКерамические суспензии, материалы для аккумуляторов, минералыПищевые порошки, химические гранулы, фармацевтические препараты
Диапазон ячеек сита2–200 меш (тонкая классификация)Обычно 10–400 меш (более широкий диапазон)
ЭнергоэффективностьВысокая эффективность для тонкого грохоченияУмеренное энергопотребление
ОбслуживаниеБыстрая замена сетки (3–5 мин)Умеренные затраты на обслуживание
Главное преимуществоВысокая точность + эффективность фильтрации суспензийУниверсальность для многих отраслей


Для компактного просеивания порошков и гранул Высокоэффективный вибрационный грохот может подойти лучше.

Почему стоит выбрать линейный вибрационный грохот Jiarui?

Завод по производству высокочастотных фильтрующих вибрационных грохотов

Часто задаваемые вопросы

Высокочастотный фильтрующий вибрационный грохот主要用于мелкой сепарации частиц, фильтрации шлама и обезвоживания. Он широко применяется в таких отраслях, как керамика, горнодобывающая промышленность, химическая, пищевая переработка и производство новых энергетических материалов, где требуется высокоточное просеивание мелких порошков или вязких шламов.

Основное различие заключается в частоте вибрации и типе применения. Высокочастотные вибрационные грохоты используют более высокую частоту и меньшую амплитуду, что делает их идеальными для тонкого просеивания суспензий и порошков. Обычные вибрационные грохоты работают на более низкой частоте с большей амплитудой, что более подходит для разделения крупных материалов и объемного грохочения.

Да, он специально разработан для шлама и влажных материалов. Высокочастотная вибрация разрушает поверхностное натяжение шлама, позволяя мелким частицам проходить через сетку более эффективно, предотвращая засорение и повышая точность фильтрации.

Высокочастотные вибрационные грохоты обычно поддерживают размеры ячеек от 2 до 200 меш, в зависимости от характеристик материала и требований применения. Мелкая сетка часто используется для фильтрации суспензий и высокоточной классификации.

Они широко используются в керамике (просеивание глазури), горнодобывающей и металлургической промышленности (классификация руды), химической промышленности (классификация порошков), пищевой переработке (фильтрация добавок), а также в производстве материалов для новой энергетики, таких как производство литиевых батарей и переработка графита.

Выбор зависит от типа материала, требуемой производительности, размера ячейки сита и условий обработки. Например, для шламовых материалов требуются мелкие ячейки и нержавеющая сталь 316, тогда как для просеивания порошков может использоваться нержавеющая сталь 304. Требования к производительности также определяют, подходит ли модель 600, 800 или 1000 мм.

Получить бесплатную консультацию

Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.

  • Тип материала
  • Размер/грануляция материала
  • Official
  • Скорость потока материала
  • Влажность материала
  • Требования к сепарации
  • Особые характеристики или требования к кастомизации
Подписывайтесь на нас: