Линейный вибрационный грохот
Серия JR-ZS Линейный вибрационный грохот состоит из вибрационного двигателя, ситового короба, ситовой сетки, механизма передачи вибрации и устройства гашения вибрации. Jiarui Machinery использует специализированные горизонтальные двигатели в качестве источника энергии, заставляя материал подбрасываться вверх на ситовой сетке и одновременно перемещаться вперёд по линейной траектории. Оборудование может быть оснащено однослойными или многослойными ситовыми сетками для достижения таких целей, как классификация, удаление примесей, обеспыливание, контрольное просеивание, промывка и обезвоживание. Оно может использоваться в производственных линиях для выполнения автоматизированных операций. Обычно применяется для просеивания и классификации гранулированных и порошкообразных материалов в химической, пищевой, металлургической, горнодобывающей, строительной, зерновой, абразивной, удобренческой и угольной промышленности.
- Модель: JR-ZS-520/525/530/1020/1025/1030/1225
- Производительность: 10–500 т/ч (в зависимости от материала)
- Размер подачи: ≤200 мм
- Просеивание: 1–5 слоёв, классификация/удаление примесей
- Приводная система: Вибрационный двигатель / частотно-регулируемый привод (опционально)
- Индивидуальная настройка: Размер ячейки, конфигурация сит, компоновка входного/выходного патрубков, материал рамы, пылезащитная конструкция
Что такое линейный вибрационный грохот?
Линейный вибрационный грохот, также известный как линейный грохот, — это машина с приводом от вибрационного двигателя, используемая для разделения материалов по размеру частиц. В основном состоит из ситового короба, сетки, вибрационного двигателя, элементов передачи и системы гашения колебаний. Машина перемещает материалы вперёд по прямой линии, одновременно просеивая через один или несколько слоёв. Материал равномерно подаётся во входной патрубок, затем распределяется и перемещается по ситу. Различные размеры разделяются в процессе, при этом крупные и мелкие фракции выгружаются через разные выходные патрубки. Обычно применяется в горнодобывающей, химической, пищевой, строительной, зерновой, удобренческой и угольной промышленности, производительность составляет около 10–500 т/ч в зависимости от материала.
Принцип работы линейного вибрационного грохота
Шаг 1: Источник энергии: Эксцентриковые грузы двух двигателей создают центробежную силу при вращении. В направлении, параллельном валам двигателей, центробежные силы равны по величине, но противоположны по направлению, таким образом взаимно компенсируясь; в направлении, перпендикулярном валам двигателей, центробежные силы складываются.
Шаг 2: Передача энергии: Под действием результирующей силы и опорных пружин ситовый короб совершает строгие линейные возвратно-поступательные колебания вдоль направления результирующей силы. Эта траектория колебаний обычно образует фиксированный угол с горизонтальной поверхностью сита (обычный угол — 45°), обеспечивая движущую силу, которая перемещает материал вперёд.
Шаг 3: Подбрасывание и разрыхление: Исходный материал непрерывно поступает на горизонтальную или слегка наклонную поверхность сита через входной патрубок. Восходящая ударная сила ситового короба подбрасывает материал порциями, продвигая его вверх и вперёд. В воздухе материал мгновенно переходит из сжатого состояния в разрыхлённое, разрушая связи между частицами и разделяя влажные или агломерированные порошки и гранулы.
Шаг 4: Естественная стратификация: Под совместным действием силы тяжести и вибрации подброшенный материал падает вперёд и обратно на поверхность сита. В ходе этого повторяющегося процесса подбрасывания и падения материал подвергается динамической стратификации. Мелкие частицы проходят через промежутки между крупными частицами, быстро оседая на дно слоя материала и вступая в контакт с ситовой сеткой; крупные частицы, тем временем, вытесняются вверх и всплывают на верхнюю поверхность слоя материала.
Шаг 5: Просеивание: Финальная классификация:
- Мелкая фракция: Мелкие частицы в нижнем слое беспрепятственно проходят через отверстия сита при последующем контакте с ситовой сеткой, падая в нижний бункер и выгружаясь.
- Крупная фракция: Крупные частицы (или примеси) в верхнем слое, которые не могут пройти через отверстия сита, продолжают скользить вперёд по поверхности сита и в конечном итоге выгружаются через патрубок выгрузки крупного материала на переднем конце.
Результат: На этом весь процесс непрерывной и эффективной “непрерывной классификации/тонкого удаления примесей” материала завершён.
Преимущества
Линейный вибрационный грохот серии JR предназначен для стабильного и эффективного просеивания материалов в непрерывных производственных линиях. Он сочетает высокую производительность, точную классификацию и простоту эксплуатации, что делает его пригодным для горнодобывающей, химической, пищевой промышленности и переработки сыпучих материалов. Ниже приведены его основные преимущества:
Высокая эффективность просеивания
Стабильная производительность разделения с многослойным просеиванием, обеспечивающая чёткую классификацию частиц для различных размеров материала.
Высокая производительность
Поддерживает непрерывную работу с производительностью обычно до 10–500 т/ч в зависимости от условий материала.
Быстрая замена сетки
Ситовую сетку можно заменить примерно за 3–5 минут, сокращая простои во время технического обслуживания. Порядок работы, проверки при обслуживании и типовые неисправности см. в нашем [Руководстве по эксплуатации и обслуживанию линейного вибрационного грохота].
Стабильная работа с низким уровнем шума
Оснащён пружинами гашения колебаний для снижения вибрационного воздействия и поддержания низкого уровня шума во время работы.
Регулируемые рабочие параметры
Сила вибрации и угол наклона сита (0°–15°) могут регулироваться для соответствия различным материалам.
Гибкая конструкция
Размер сита, тип рамы и компоновка могут быть customized в соответствии с требованиями производственной линии и монтажным пространством.
Области применения
Линейный вибрационный грохот JR-ZS используется в производственных линиях для просеивания, классификации и удаления примесей из сыпучих материалов. Он может обрабатывать как сухие, так и влажные материалы, и хорошо работает в процессах, где материалы часто меняются или требуется стабильный контроль размера частиц. Обычно применяется в следующих отраслях:
Химическая и фармацевтическая промышленность
Карбамид, удобрения, фосфатные материалы, кальцинированная сода, порошок смолы, активированный уголь, фармацевтические полупродукты
→ Используется для классификации и удаления примесей
Пищевая и сельскохозяйственная переработка
Зерно (пшеница, кукуруза, рис), мука, крахмал, сахар, соль, корм
Используется для очистки и классификации по размеру. Для просеивания крахмала см. наше руководство по [Линейному вибрационному грохоту для крахмала].
Горнодобывающая промышленность и строительные материалы
Уголь, известняк, железная руда, песок, гипс, цемент, сухая строительная смесь
→ Используется для разделения материалов на различные фракции по размеру частиц
Пластмассы и переработка отходов
Пластиковые гранулы, переработанные гранулы, резиновый порошок, пластиковая стружка
→ Используется для сортировки и извлечения материалов
Технические параметры
Линейный вибрационный грохот JR-ZS доступен в нескольких стандартных моделях для удовлетворения различных требований по производительности и компоновке. Он может быть сконфигурирован в соответствии с производственными потребностями, такими как размер сита, количество ярусов, настройки вибрации и варианты мощности, что делает его подходящим как для малых, так и для крупномасштабных технологических линий. Стандартные технические параметры перечислены ниже, а customized designs доступны в соответствии с характеристиками материала и требованиями предприятия.
| Модель | JR-ZS-520 | JR-ZS-525 | JR-ZS-530 | JR-ZS-1020 | JR-ZS-1025 | JR-ZS-1030 | JR-ZS-1225 |
| Размер сита (мм) | 500×2000 | 500×2500 | 500×3000 | 1000×2000 | 1000×2500 | 1000×3000 | 1200×2500 |
| Размер частиц (мм) | 0.074–60 | 0.074–60 | 0.074–60 | 0.074–60 | 0.074–60 | 0.074–60 | 0.074–60 |
| Частота вибрации | 960 / 1450 | 960 / 1450 | 960 / 1450 | 960 / 1450 | 960 / 1450 | 960 / 1450 | 960 / 1450 |
| Наклон сита | 1°–7° | 1°–7° | 1°–7° | 1°–7° | 1°–7° | 1°–7° | 1°–7° |
| Амплитуда (мм) | 1–4.5 | 1–4.5 | 1–4.5 | 1–4.5 | 1–4.5 | 1–4.5 | 1–4.5 |
| Модели | 1–6 | 1–6 | 1–6 | 1–6 | 1–6 | 1–6 | 1–6 |
| Мощность (кВт) | 2 (0.37–0.75) | 2 (0.37–0.75) | 2 (0.37–0.75) | 2 (0.37–0.75) | 2 (0.37–0.75) | 2 (0.37–0.75) | 2 (0.37–0.75) |
В Jiarui Machinery мы предлагаем линейные вибрационные грохоты изготовленные на заказ. Если вам необходимо индивидуальное решение, свяжитесь с нами сегодня.
Линейный вибрационный грохот vs Ротационный вибрационный грохот
Выбор просеивающего оборудования обычно включает сравнение различных типов машин, при этом линейный вибрационный грохот и Ротационный вибрационный грохот являются двумя часто используемыми решениями в промышленных системах классификации. Оба используются для разделения частиц, но различаются по типу движения и области применения, поэтому выбор зависит от типа материала, требуемой производительности и компоновки предприятия.
| Позиция | Линейный вибрационный грохот | Ротационный вибрационный грохот |
| Принцип работы | Линейное движение, приводимое двумя вибрационными двигателями | 3D вращательное движение со спиральной траекторией просеивания |
| Конструкция | Прямоугольный многоярусный короб грохота | Компактная круглая закрытая конструкция |
| Производительность | 10–500 т/ч | 0,1–20 т/ч |
| Эффективность | Стабильное высокопроизводительное просеивание | Лучшая производительность при тонком разделении |
| Энергопотребление | Средний | От низкой до средней |
| Занимаемая площадь | Требует большего монтажного пространства | Компактная компоновка |
| Обслуживание | Замена сетки, осмотр двигателя | Частая очистка для тонких порошков |
| Капитальные затраты | Средний | Средний и низкий |
| Подходящие материалы | Руда, песок, уголь, удобрения, заполнители | Тонкий порошок, добавки, химические материалы |
| Типовые применения | Горнодобывающая промышленность, строительство, обработка сыпучих материалов | Пищевое, химическое, фармацевтическое просеивание |
| Подходящие условия | Высокая производительность, непрерывное производство, стабильная подача | Тонкий материал, более низкая производительность, более высокие требования к точности |
Примечание по выбору
Линейный вибрационный грохот обычно используется в высокопроизводительных непрерывных производственных линиях, где требуется стабильная пропускная способность. Вращающийся вибрационный грохот больше подходит для классификации тонких материалов и точного разделения. Окончательный выбор зависит от характеристик материала, требуемой производительности и условий предприятия. Для сравнения различных типов промышленных просеивателей и факторов выбора см. наше руководство по типам промышленных просеивателей: Как выбрать подходящий?
Jiarui Machinery может调整 размер сита, количество ярусов, конфигурацию привода и компоновку в соответствии с требованиями проекта для соответствия различным схемам производственных линий.
Линейный вибрационный грохот на заказ
Линейный вибрационный грохот JR-ZS может быть адаптирован в соответствии с фактическими производственными потребностями. Он хорошо работает для сыпучих материалов с различным размером частиц, влажностью или требованиями непрерывной классификации. Ключевые параметры, такие как размер сита, количество ярусов, настройки вибрации, производительность и материал конструкции, могут быть сконфигурированы для соответствия различным производственным линиям, включая интеграцию с системами подачи или транспортировки при необходимости.
Для предоставления подходящей конфигурации и коммерческого предложения, пожалуйста, укажите следующие данные:
- Тип материала
- Диапазон размеров частиц на входе
- Требуемая производительность (т/ч)
- Монтажное пространство или условия компоновки
Если какие-либо из вышеуказанных деталей неясны, Jiarui Machinery может помочь в подтверждении конфигурации на основе условий вашего применения.
Почему стоит выбрать Jiarui Machinery?
Jiarui Machinery — производитель и поставщик просеивающего, транспортирующего и подающего оборудования, основанный в 2012 году. Обладая опытными инженерными командами и собственными производственными возможностями, компания специализируется на проектировании и изготовлении промышленных систем просеивания, включая вибрационные грохоты, транспортирующее оборудование и ультразвуковые решения для просеивания. Наше оборудование применяется в пищевой, фармацевтической, химической, металлургической, пластмассовой, керамической и новых энергетических отраслях промышленности.
За эти годы Jiarui Machinery создала стабильную техническую базу и производственный опыт, подкрепленные ISO 9001 сертификацией менеджмента качества и несколькими патентами на полезные модели. Мы также имеем различные отраслевые признания, включая членство в отраслевых ассоциациях и соответствие национальным стандартам качества и кредитоспособности. Эти сертификаты отражают наш последовательный контроль производства и способность выполнения проектов.
Помимо поставки оборудования, мы предоставляем комплексные решения для систем просеивания на основе реальных производственных требований. От анализа материалов и выбора оборудования до полной конфигурации производственной линии — мы поддерживаем индивидуальное инженерное проектирование для различных промышленных применений. Jiarui Machinery сосредоточена на поставке практичных, надежных систем, отвечающих реальным производственным потребностям и долгосрочным условиям эксплуатации.
Статьи по теме
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию линейного вибрационного грохота Jiarui
Как работает ротационное вибросито?
Что такое ротационный вибрационный грохот?
Часто задаваемые вопросы
Получить бесплатную консультацию
Заполните форму ниже, чтобы связаться с нашими экспертами и получить персональные рекомендации для вашего применения.