Caso de Separador de Pó Plástico para Peneiramento de Composto de Moldagem no Paquistão
Resumo do Projeto
| Item do Projeto | Parâmetros Específicos |
|---|---|
| Localização do Cliente | Paquistão |
| Material a Ser Peneirado | Pó plástico de composto de moldagem amino |
| Propriedade do Material | Densidade / Peso Específico: 1,5 g/cm³ |
| Malha de Peneiramento | 60 malha |
| Capacidade Necessária | 1200 kg/h |
| Equipamento Principal | Peneira Vibratória Rotativa JR1500-1S |
| Especificação do Equipamento | Diâmetro de 1,5 m, deck único, 304 aço inoxidável partes em contato com o material |
| Potência Instalada | 2,2KW / 380V / 50HZ |
| Data de Comissionamento | Agosto de 2024 |
Contexto do Projeto
Em agosto de 2024, Jiarui Machinery forneceu uma solução de peneiramento de pós para uma empresa de processamento de materiais plásticos no Paquistão. O cliente é especializado na produção de pó plástico de composto de moldagem amino. Durante o processo de produção, o equipamento de peneiramento existente tornou-se um gargalo. A máquina original não conseguia acompanhar a vazão necessária, e o entupimento frequente da tela causava instabilidade no teor de pó fino do produto acabado, gerando problemas no processo produtivo a jusante.
Quando o cliente contatou a Jiarui, os requisitos eram claros: o equipamento precisava alcançar peneiramento de 60 malhas com capacidade de 1200 kg/h, e o processo de peneiramento não poderia desacelerar a linha de produção.
Solução da Jiarui para Separador de Pó Plástico
Com base nas características do material do cliente, a Jiarui focou em três fatores-chave: precisão de peneiramento de 60 malhas, capacidade de processamento de 1200 kg/h e a tendência do pó de obstruir a tela durante a operação. Após avaliar as condições de trabalho, a Jiarui recomendou a peneira vibratória rotativa JR1500-1S como equipamento principal para esta aplicação de Separador de Pó Plástico.
O equipamento utiliza uma superfície de peneiramento com diâmetro de 1500 mm, proporcionando uma área efetiva de peneiramento maior para atender aos requisitos de deck único do cliente. Como o cliente necessitava apenas de separação de pó de 60 malhas em estágio único, uma estrutura de múltiplas camadas não foi selecionada. Esse design torna a futura troca de telas e a manutenção do equipamento mais convenientes.
As partes em contato com o material são fabricadas em aço inoxidável 304, adequado para aplicações de peneiramento de pó plástico e que ajuda a reduzir o risco de contaminação do material durante o transporte e o peneiramento.
Configuração do Equipamento
| Item de Configuração | Especificação |
| Modelo da Máquina | Peneira Vibratória Rotativa JR1500-1S |
| Deck da Tela | Deck único (1S) |
| Tela de Malha | Tela de aço inoxidável trançada de 60 malhas |
| Partes em Contato com o Material | Aço inoxidável 304 |
| Estrutura da Base e Cobertura Externa | Aço carbono com pintura eletrostática (o cliente não exigiu construção integral em aço inoxidável) |
| Motor Vibratório | 2,2KW / 380V / 50HZ |
| Dispositivo Anti-Entupimento | Sistema de limpeza com bolas de borracha saltitantes instalado para prevenção de adesão de pó |
Para mais informações sobre o produto, visite nossa página de detalhes do produto: Peneira Vibratória Rotativa
Por que a Jiarui Recomendou a Peneira Vibratória Rotativa JR1500-1S
The customer’s requirement of 60 mesh belongs to medium-fine powder screening. The JR1500 model provides a sufficiently large screening surface diameter, allowing the material to stay on the screen surface for enough time to achieve proper separation and efficient passing through the mesh.
In addition, considering that the material had a tendency to block the screen openings, Jiarui equipped the 1S model with a rubber bouncing ball cleaning system. During operation, the vibration movement drives the rubber balls to continuously impact the bottom of the screen mesh, helping keep the openings clear and maintaining stable screening efficiency.
The 2.2KW vibrating motor provides sufficient adjustment capacity for a 1.5-meter diameter machine. It can meet the required 1200 kg/h throughput while avoiding excessive vibration that could affect equipment durability.
The JR1500-1S rotary vibrating screen works as an effective Plastic Powder Screening Machine for applications requiring stable particle separation and continuous operation.
Comparação Antes e Depois
| Item de Comparação | Before Upgrade (Original Equipment) | After Upgrade (JR1500-1S) |
| Capacidade de Processamento | Approximately 800 kg/h (production bottleneck) | Stable operation at 1200 kg/h |
| Frequência de Obstrução da Peneira | Manual cleaning required every 2 hours | Operação contínua por 8 horas sem limpeza |
| Finished Product Quality | Excess fine powder carried over, requiring reprocessing | One-pass screening meets downstream requirements |
| Equipment Footprint | Large footprint with loose structure | Compact structure, saving workshop space |
| Custo de Manutenção | Fast seal wear and serious powder leakage | Improved sealing structure with no powder leakage |
Resultados do Projeto
The equipment was installed, commissioned, and put into production in August 2024.
According to the customer’s feedback, the production target was achieved successfully. The equipment can easily maintain the required 1200 kg/h capacity, while the screen cleaning interval has been significantly extended. The previous major issue of frequent screen blockage has been largely resolved.
Because the material contact parts are made of 304 stainless steel, there were no issues with material discoloration or rust contamination during operation. The overall operating noise and vibration remained within an acceptable range.
The customer recognized the performance of this Plastic Powder Separator application and indicated that they would consider continuing with larger models from the same series for future production expansion.
Conclusão
This project represents a typical powder production capacity upgrade case. For amino molding compound plastic powder screening, the main challenge was balancing production capacity improvement with the prevention of screen blockage caused by powder adhesion.
The JR1500-1S achieved improved production efficiency and screening stability through proper screen diameter selection and anti-blocking design, without significantly increasing the customer’s equipment investment.
For manufacturers requiring similar material handling conditions, mesh sizes, or powder separation performance, this project can provide a practical reference for equipment selection.
The Jiarui JR1500-1S can also serve as a reliable Plastic Powder Sieving Machine for industrial powder separation applications.
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If you have similar powder screening requirements or need assistance selecting a suitable rotary vibrating screen, please contact Jiarui Machinery’s technical engineers.
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