경사 클리트 벨트 컨베이어란 무엇인가?
초음파 경사형 클리트 벨트 컨베이어 측면 배리어가 장착된 이 컨베이어는 재료를 연속적으로 이송하는 벨트 이송 장비의 일종입니다. 평평한 고무 이송 벨트 양쪽에 자유롭게 신축 가능한 파형 수직 ‘사이드 스커트’를 부착하고, 스커트 사이에 일정한 강도와 탄성을 가진 횡방향 칸막이를 부착하여 상자형 트로프를 형성함으로써, 재료가 이 트로프 내에서 연속적으로 이송될 수 있도록 구성됩니다. 이 컨베이어는 석탄, 곡물, 건축 자재, 화학 산업, 수력 발전 및 야금 분야에서 널리 사용됩니다. 적층 밀도 0.5~2.5t/m³의 다양한 벌크 재료를 -19℃~+40℃의 주변 온도 범위에서 이송할 수 있습니다. 고온, 산성 또는 알칼리성 물질, 오일 또는 유기 용제를 포함하는 등 특수 이송 요구 사항이 있는 재료의 경우 특수 측면 배리어 컨베이어 벨트를 사용해야 합니다.
핵심 구조
경사형 클리트 벨트 컨베이어는 ‘Z’자 형태의 배치를 채택하며, 주로 상부 수평 구간, 하부 수평 구간 및 경사 구간으로 구성됩니다. 구체적인 내용은 다음과 같습니다.
1단계
상부 수평 구간: 다양한 하역 높이 요구 사항을 충족하기 위해 헤드 프레임은 낮은 프로파일 헤드 프레임(헤드 프레임 높이 H0 = 1000mm), 중간 프로파일 헤드 프레임(헤드 프레임 높이 H0 = 1100~1500mm) 및 높은 프로파일 헤드 프레임(헤드 프레임 높이 H0 = 1600~2000mm)으로 구분됩니다. 이에 따라 상부 수평 구간에는 낮은 프로파일 볼록 아크 구간 프레임과 낮은 프로파일 중간 프레임 다리(헤드 프레임 높이 H0 = 1000mm용), 중간 프로파일 볼록 아크 구간 프레임과 중간 프로파일 중간 프레임 다리(헤드 프레임 높이 H0 = 1100~1500mm용), 높은 프로파일 볼록 아크 구간 프레임과 높은 프로파일 중간 프레임 다리(헤드 프레임 높이 H0 = 1600~2000mm용)가 각각 사용됩니다.
2단계
경사 구간: 상부 수평 구간이 낮은 프로파일, 중간 프로파일 또는 높은 프로파일 중간 프레임 다리를 사용하는지 여부와 관계없이, 경사 구간은 낮은 프로파일 중간 프레임 다리를 사용합니다. 컨베이어 경사각 β ≥ 45°인 경우 Type II 낮은 프로파일 중간 프레임 다리가 권장됩니다.
3단계
하부 수평 구간: 하부 수평 구간은 낮은 프로파일 중간 프레임 다리를 사용합니다.
작동 원리
그 작동 원리는 기존의 벨트 컨베이어와 유사하며, 구동 롤러와 컨베이어 벨트. 사이의 마찰을 통해 동력이 전달됩니다. 재료는 하부 수평 구간의 가이드 슈트를 통해 컨베이어 벨트의 ‘상자형 트로프’로 유입됩니다. 컨베이어 벨트가 작동함에 따라 재료는 안정적으로 상부 수평 구간으로 들어 올려져 배출됩니다. 이송 중 재료의 역류를 방지하기 위해 장비에는 압력 롤러 등의 장치도 장착되어 있습니다.
어떤 문제를 해결할 수 있습니까?
- 경사형 클리트 벨트 컨베이어는 파형 측면 배리어와 횡방향 배플이 있는 컨베이어 벨트를 사용하는 범용 벌크 재료 연속 이송 장비입니다. 따라서 큰 경사에서의 이송에 특히 적합합니다.
- 이 기계는 석탄, 화학 공학, 건축 자재, 야금, 전력, 경공업, 곡물, 항만 및 해운과 같은 산업에서 사용할 수 있습니다. 작업 환경 습도 범위 -15℃~+40℃에서 적층 밀도 0.5~2.5t/m³의 다양한 벌크 재료를 이송할 수 있습니다.
- 고온, 산, 알칼리, 오일 또는 유기 용제를 포함하는 등 특수 이송 요구 사항이 있는 재료의 경우 특수 컨베이어 벨트를 사용해야 합니다.
- 경사형 클리트 벨트 컨베이어는 0°~90°의 경사 범위에서 재료를 이송할 수 있습니다.
장점 및 특징
- 증가된 이송 각도(30~90도);
- 작은 점유 면적, 낮은 투자 비용;
- 큰 이송 용량을 가지며 더 높은 양정을 달성할 수 있습니다;
- 수평에서 경사(또는 수직)로 원활하게 전환할 수 있습니다;
- 쉽게 흩어지는 분말, 입상, 소형 블록, 페이스트 및 액체 재료의 이송에 적합합니다;
- 낮은 에너지 소비, 간단한 구조, 높은 테이프 강도 및 긴 서비스 수명.
모델 매개변수
기계 모델이 다양하며 각 모델의 매개변수와 이송 용량이 다릅니다. 다음은 참고용으로 일부 데이터를 요약한 것입니다. 구체적인 세부 사항은 추가 문의 바랍니다.
주요 모델 시리즈
| 모델 시리즈 | 설명 |
| DJ 시리즈 | 가장 일반적인 범용 시리즈로, 대부분의 급경사 이송 시나리오에 적합합니다. |
| DJS 시리즈 | 일반적으로 DJ 시리즈의 강화 또는 특수 개선 버전입니다. |
| JH 시리즈s | 일반적인 시리즈 중 하나 |
| QB 시리즈 | 일부 제조업체의 특정 모델(예: 신샹 허티안 머시너리의 QB-550 및 QB-650). |
| DJ.WQ 시리즈 | 특정 제조업체(예: 우후 치윤)의 모델로 표준 JB/T8908-2013의 요구 사항을 충족합니다. |
DJ 시리즈 대형 경사형 클리트 벨트 컨베이어
| 벨트 폭(mm) | 벨트 속도(m/s) | 운반 능력 (t/h) | 전력 (KW) |
| 500 | 0.8 ~ 2.5 | 78 ~ 230 | 1.5 ~ 30 |
| 650 | 0.8 ~ 2.5 | 131 ~ 191 | 1.5 ~ 40 |
| 800 | 1.0 ~ 3.15 | 278 ~ 824 | 1.5 ~ 75 |
| 1000 | 1.0 ~ 3.15 | 435 ~ 1233 | 3 ~ 100 |
| 1200 | 1.0 ~ 4.0 | 655 ~ 2200 | 4 ~ 185 |
| 1400 | 1.0 ~ 4.0 | 891 ~ 2900 | 4 ~ 185 |
DJD 시리즈 대형 경사 플레이트 벨트 컨베이어
| 사양 모델 | 벨트 폭 (mm) | 차단 높이 (mm) | 경사각 (°) | B벨트 속도 (m/s) | 생산 능력 (m³/h) |
| DJD500 | 500 | 80/120 | 20-90 | 0.8-3.15 | 13-71 |
| DJD650 | 650 | 120/160 | 20-90 | 0.8-3.15 | 31-104 |
| DJD800 | 800 | 120/160/200/240 | 20-90 | 0.8-3.15 | 38-235 |
| DJD1000 | 1000 | 120/160/200/240 | 20-90 | 0.8-3.15 | 51-327 |
| DJD1200 | 1200 | 120/160/200/240 | 20-90 | 0.8-3.15 | 85-466 |
적용 산업
경사 플레이트 벨트 컨베이어는 석탄, 곡물, 건축 자재, 화학, 수력 발전 및 야금 분야에서 널리 사용됩니다. 적층 밀도가 0.5~2.5 t/m³인 다양한 벌크 자재를 -19°C~+40°C의 주변 온도 범위에서 운반할 수 있습니다. 고온, 산성 또는 알칼리성 물질, 오일 또는 유기 용제를 포함하는 등 특수 운반 요구 사항이 있는 자재의 경우 특수 측면 가장자리 컨베이어 벨트를 사용해야 합니다.
| 산업 분야 | 대표적인 적용 분야 및 자재 | 주요 특성 |
| 석탄 및 광산 | 석탄 및 광산 – 원탄, 정제탄, 광석, 갱석 등. | 핵심 적용 분야 중 하나로, 지하 및 노천 채굴에 적합합니다. |
| 야금 | 소결광, 산화아연, 고로 장입물 등. | 제철소와 같은 고온 및 고하중 환경에서 사용됩니다. |
| 전력 | 화력 발전소의 석탄 운송 시스템. | 발전소의 연속적인 연료 공급 보장. |
| 건축 자재 및 시멘트 | 석회석, 점토, 시멘트 클링커, 모래 및 자갈 등. | 많은 장비 설치 면적을 절약할 수 있습니다. |
| 화학 산업y | 다양한 화학 비료 및 화학 원료. | 컨베이어 벨트는 자재의 산성도, 알칼리도 및 기타 특성에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. |
| 곡물n | 곡류 및 두류. | 곡물 저장 및 운송에 일반적으로 사용됩니다. |
| 항만 및 선박 | 벌크 화물 하역, 적재 및 야적장 작업. | 대형 자동 하역 선박과 같은 시나리오에 적합합니다. |
| 경공업 및 기타 | 폐기물 처리, 채석장, 세라믹, 주조 등. | 유연한 적용이 가능하며, 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. |
횡방향 격벽의 유형 및 선택
배플 형식의 선택은 운반 효율과 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 운반 경사각과 자재의 특성에 따라 선택해야 합니다:
| 격벽 유형 | 적용 가능한 경사각 | 자재 특성 |
| T형, TS형 | ≤ 40° | 범용. |
| Type C | > 40° | 재료는 유동성이 우수합니다. |
| T형, TS형 | > 40° | 재료는 점도가 높고 입자 크기가 큽니다. |
일반 벨트 컨베이어 VS 경사형 측벽 벨트 컨베이어
| 비교 항목 | 경사형 클리트 벨트 컨베이어 | 일반 벨트 컨베이어 |
| 코어 컨베이어 벨트 | 웨이브 엣지 컨베이어 벨트. 베이스 벨트, 양쪽의 두 개의 웨이브 엣지 배리어, 중간 크로스 플레이트로 구성됩니다. 베이스 벨트는 횡방향 강성이 더 큽니다. | 평벨트 또는 패턴 벨트. 표면은 매끄러운 평면이거나 마찰을 높이기 위한 얕은 패턴을 가질 수 있습니다. |
| 최대 운반 경사각 | 0° ~ 90°, 수직 리프팅이 가능합니다. | 일반적으로 18° ~ 28°를 초과하지 않습니다. |
| 재료 미끄럼 방지 메커니즘 | 크로스 배플과 웨이브 측벽으로 형성된 ‘호퍼'가 재료를 고정합니다. | 컨베이어 벨트와 재료 사이의 마찰로 인해 경사가 너무 가파르면 재료가 미끄러져 떨어지기 쉽습니다. |
| 핵심 구성 요소의 차이 | 일반 구성 요소 외에도 압력 풀리/롤러와 전용 아이들러가 추가되었습니다. | 표준화된 아이들러, 롤러, 구동 장치 등. |
| 점유 바닥 면적 | 작음. 짧은 거리에서 큰 높이 상승을 달성할 수 있어 공간을 크게 절약합니다. | 큼. 동일한 리프팅 높이를 달성하려면 더 긴 수평 또는 경사 거리가 필요합니다. |
| 적용 가능한 자재 | 적용 범위가 넓으며 분말, 입상 및 기타 벌크 재료를 운반하는 데 특히 적합합니다. 일부 설계는 산성, 알칼리성 또는 유성 재료를 운반할 수 있습니다. | 적용 범위가 넓지만 구르거나 미끄러지기 쉬운 재료나 경사각이 큰 재료에 대한 적응성은 낮습니다. |
| 일반적인 적용 시나리오 | 광산, 야금, 건축 자재, 항만 등 급경사 운반 및 공간 제약 환경이 있는 응용 분야에 적합합니다. | 물류, 포장, 조립 라인 등 수평 또는 완만한 경사 운반에 적합합니다. |
| 투자 및 운영 비용 | 구성 요소 감소와 낮은 토목 건설 비용으로 총 투자 비용을 20%~30% 절감할 수 있습니다. | 리프팅 높이가 큰 프로젝트의 경우 넓은 점유 면적과 긴 장비로 인해 총 투자 비용이 더 높을 수 있습니다. |
올바른 모델을 선택하는 방법은 무엇인가요?
- 운반 용량: 요구되는 시간당 운반 용량이 선정의 주요 기준입니다.
- 벨트 폭 및 이송 속도: 장비의 크기 사양과 이송 효율을 결정합니다.
- 운반 경사: 장비의 최대 경사각.
- 측면 배플 높이 및 크로스 배플 형태: 얼마나 많은 재료를 ‘담을 수 있는지'를 결정합니다. 예를 들어, 경사각이 40° 미만일 때는 T형 또는 TS형 크로스 배플이 일반적으로 사용되며, 경사각이 40° 초과일 때는 C형, TC형 또는 TCS형 크로스 배플이 선택됩니다.
- 재료 특성: 선정은 재료 유형, 벌크 밀도, 입자 크기, 온도 및 부식성과 같은 재료 특성에 따라 결정됩니다.
- 모터 출력: 모터 출력은 운반량, 거리 및 리프팅 높이를 기반으로 계산됩니다.
결론
측벽이 있는 경사형 클리트 벨트 컨베이어는 재료를 연속적으로 운반하는 벨트 운반 장비 유형입니다. 평평한 고무 운반 벨트의 양쪽에 자유롭게 신축 가능한 웨이브 형태의 수직 ‘사이드 스커트'를 부착하고, 스커트 사이에 일정한 강도와 탄성을 가진 횡방향 칸막이를 부착하여 상자 모양의 트로프를 형성하여 재료가 이 트로프 내에서 연속적으로 운반될 수 있도록 합니다.