진동 스크린을 선택할 때 메시 크기와 개구부(구멍 크기)는 두 가지 중요한 스크린 사양입니다. 메시 크기는 스크린 1인치당 구멍 수를 나타내며, 개구부는 각 메시 구멍의 실제 구멍 크기를 의미합니다.
일반적으로 메시 번호가 높을수록 구멍 크기가 작아지고, 스크리닝할 수 있는 재료가 더 미세해집니다. 그러나 메시 크기와 구멍 크기는 엄격한 일대일 관계를 가지지 않는데, 실제 구멍 크기는 와이어 직경과 메시 사양에 따라 달라지기 때문입니다. 체가 완전한 스크리닝 기계와 어떻게 관련되는지 이해하려면 다음 가이드를 참조하십시오. 체 vs 시프터.
진동 스크린 메쉬 크기 및 구멍 크기 비교표
| 스크린 메시 크기 | 참조 개구부 | 개구부(μm) |
| 4 메시 | 75 mm | 4750 μm |
| 6 메시 | 35 mm | 3350 μm |
| 8 메시 | 36 mm | 2360 μm |
| 10 메시 | 00 mm | 2000 μm |
| 12 메시 | 70 mm | 1700 μm |
| 16 메시 | 18 mm | 1180 μm |
| 20 메시 | 85 mm | 850 μm |
| 30 메시 | 60 mm | 600 μm |
| 40 메시 | 425 mm | 425 μm |
| 50 메시 | 300 mm | 300 μm |
| 60 메시 | 250 mm | 250 μm |
| 80 메시 | 180 mm | 180 μm |
| 100 메시 | 150 mm | 150 μm |
| 120 메시 | 125 mm | 125 μm |
| 140메시 | 106 mm | 106 μm |
| 170 메시 | 090 mm | 90 μm |
| 200 메시 | 075 mm | 75 μm |
| 230 메시 | 063 mm | 63 μm |
| 270 메시 | 053 mm | 53 μm |
| 325 메시 | 045 mm | 45 μm |
| 400 메시 | 038 mm | 38 μm |
참고: 위 값은 일반적으로 사용되는 참고 값입니다. 실제 스크린 사양은 메시 규격 및 적용 표준에 따라 달라질 수 있습니다. 참고용으로, ISO 3310-1 은 금속 와이어 직물로 제작된 시험용 체의 기술 요구사항과 시험 방법을 규정합니다. 최종 선정 시에는 필요한 구멍 크기와 자재 스크리닝 요구사항을 주요 기준으로 사용하십시오.
메시 번호가 높을수록 구멍 크기는 작아집니다
기억해야 할 가장 간단한 규칙은: 메시 번호가 높을수록 구멍 크기가 작아지고, 스크리닝할 수 있는 자재가 더 미세해진다는 것입니다. 예를 들어:
- 20 메시 ≈ 0.85 mm
- 40 메시 ≈ 0.425 mm
- 80 메시 ≈ 0.18 mm
- 200 메시 ≈ 0.075 mm
더 미세한 분말을 스크리닝해야 하는 경우, 일반적으로 더 높은 메시 사이즈가 필요합니다. 스크린 막힘 또는 스크리닝 효율 저하가 우려되는 미분말 적용 분야에 대해서는 당사의 초음파 진동 스크린 를 참조하십시오.
그러나 메시 사이즈와 구멍 크기는 고정된 일대일 관계가 아닙니다. 동일한 20 mesh라도 와이어 직경이 다르면 실제 구멍 크기가 달라질 수 있습니다. 따라서 메시 사이즈는 구멍 크기를 빠르게 추정하는 데 사용할 수 있지만, 진동 스크린 구매 시 실제 구멍 크기를 확인해야 합니다.
밀가루 스크리닝의 경우, 필요한 메시 크기는 덩어리와 불순물을 제거해야 하는지, 정밀 스크리닝을 수행해야 하는지, 또는 다양한 밀가루 입도를 분리해야 하는지에 따라 달라집니다. 참조 밀가루 분말 회전 진동 체: 올바른 기계를 선택하는 방법 더 구체적인 선정 가이드를 확인하십시오.

실제 구멍 크기로 메시 선정하기
필요한 구멍 크기를 이미 알고 있다면, 아래 표를 사용하여 해당 참조 메시 크기를 찾을 수 있습니다. 체 프레임 직경, 체 구멍 크기, 메시 수의 차이를 이해하려면 다음 가이드를 참조하십시오 다양한 체 크기.아래 값은 빠른 변환을 위한 대략적인 참조입니다. 실제 메시 사양은 필요한 구멍 크기에 따라 선정해야 합니다.
| 필요 구멍 크기 | 참고 메시 사이즈 |
| 0 mm | 약 10 mesh |
| 0 mm | 약 18 mesh |
| 5 mm | 약 35 mesh |
| 3 mm | 약 50 mesh |
| 2 mm | 약 70–80 mesh |
| 15 mm | 약 100 mesh |
| 1 mm | 약 140 mesh |
| 075 mm | 약 200 mesh |
| 05 mm | 약 270 mesh |
| 045 mm | 약 325 mesh |
예를 들어, 약 0.5mm의 구멍 크기가 필요하다면 35 mesh를 참고 기준으로 사용할 수 있습니다. 구체적인 사양은 원료 입도, 목표 선별 크기 및 처리 용량에 따라 결정되어야 합니다. 표준 시험체 진동체 직경, 구멍 크기 및 mesh 크기 참고 사항은 당사의 표준 체 크기 가이드를 참조하십시오. 진동 스크린을 구성할 때, 자루이 이 이러한 조건에 따라 메시 사양과 장비 파라미터를 결정합니다.
스크린 메시 선정 시, 필요한 구멍 크기가 주요 기준이며, 메시 사이즈는 적합한 범위를 찾기 위한 참고로 사용할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
진동 스크린에서 메시 크기는 무엇을 의미합니까?
메시 크기는 스크린 1인치당 구멍의 수를 의미합니다. 일반적으로 메시 번호가 높을수록 구멍이 작아지고 스크리닝할 수 있는 재료가 더 미세해집니다. 예를 들어, 20메시 스크린은 일반적으로 80메시 스크린보다 구멍이 더 큽니다.
20, 40, 80 메시 스크린의 구멍 크기는 얼마입니까?
일반적인 참고 값으로, 20 mesh는 약 0.85 mm, 40 mesh는 약 0.425 mm, 80 mesh는 약 0.18 mm입니다. 실제 구멍 크기는 스크린 mesh 사양에 따라 달라질 수 있습니다.
메시 번호가 높을수록 구멍 크기가 더 작다는 뜻인가요?
예. 일반적으로 메시 번호가 높을수록 구멍 크기가 작아집니다. 낮은 메시 스크린은 더 큰 입자를 위한 더 큰 구멍을 가지고, 높은 메시 스크린은 더 작은 구멍을 가지고 있어 미세 입자와 분말에 더 적합합니다.
진동 스크린 메쉬를 메쉬 크기로 선택해야 합니까, 아니면 구멍 크기로 선택해야 합니까?
필요한 스크리닝 크기를 이미 알고 있다면 실제 구멍 크기를 먼저 결정하는 것이 좋습니다. 메시 크기는 대략적인 범위를 파악하는 데 도움이 되지만 실제 구멍 크기를 완전히 나타내지는 않습니다. 재료 입자 크기, 처리 용량 및 재료 특성도 고려해야 합니다.
동일한 메시 크기에서 왜 개구부가 다를 수 있습니까?
실제 개구부는 메쉬 크기와 와이어 직경 모두에 따라 달라지기 때문입니다. 따라서 서로 다른 와이어 직경으로 제작된 두 개의 20 메쉬 스크린은 개구부 크기가 다를 수 있습니다. 스크린 메쉬를 구매할 때는 메쉬 크기만 믿기보다 필요한 개구부 크기를 확인하는 것이 더 좋습니다.
Jiarui가 제 재료에 맞는 올바른 진동 스크린 메쉬를 맞춤 제작할 수 있나요?
네. Jiarui는 귀하의 소재, 입자 크기 범위, 목표 스크리닝 크기, 처리 용량 및 운영 조건에 따라 적합한 스크린 메시 사양과 진동 스크린 구성을 추천할 수 있습니다. 표준 스크린 메시가 귀하의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 맞춤형 솔루션도 제공할 수 있습니다.


