A mercado de cribas vibratorias lineales para almidón se utiliza principalmente para cribar polvo de almidón seco. Durante el transporte o almacenamiento, el almidón puede formar pequeños grumos o recoger fibras y otras partículas no deseadas. Si estos materiales entran en el proceso de envasado, pueden afectar la consistencia del producto. El cribado separa el polvo de almidón de grumos más grandes, fibras y otras impurezas antes de que el material pase al siguiente proceso.
Si su material es lechada de almidón, la situación es diferente. La lechada de almidón es una mezcla sólido-líquido, por lo que el requisito principal es la filtración o separación sólido-líquido. Una tamiz vibratorio de alta eficiencia puede ser más adecuada que una criba vibratoria lineal diseñada para el cribado de polvo seco.
¿Qué problemas resuelve un tamiz vibratorio lineal en el cribado de almidón?
El propósito principal es eliminar grumos y partículas no deseadas antes de que el almidón llegue al envasado o al siguiente proceso. Una criba seleccionada adecuadamente puede separar el polvo de almidón normal de grumos más grandes, fibras y otras impurezas sin detener el flujo de material.
Si también se requiere control del tamaño de partícula, la criba puede seleccionarse según el tamaño de producto requerido. La abertura de la malla, el número de pisos y la capacidad de cribado dependerán del requisito específico.
¿Qué se debe considerar al usar un tamiz vibratorio lineal para almidón?
El almidón es fino y puede obstruir fácilmente una criba. Si contiene algo de humedad, la obstrucción puede empeorar. Demasiado material a la vez también puede acumularse en la criba.
Por lo tanto, no mire solo el tamaño de malla. El tamaño de partícula, la humedad, la capacidad y la cantidad de grumos o impurezas son factores importantes. Estos detalles ayudan a determinar el tamaño de la criba y el método de limpieza.
Para almidón seco normal, un sistema de limpieza estándar suele ser suficiente. Si la criba se obstruye continuamente, verifique primero el almidón y la abertura de la malla. Si se necesita un cribado más fino o la obstrucción continúa, se puede agregar un sistema de limpieza ultrasónico a la criba para ayudar a mantener la malla abierta durante la operación.
¿Qué debe tener en cuenta durante el cribado de almidón?
- Alimente de manera uniforme. El almidón es un polvo fino, por lo que demasiado material en un área puede acumularse cerca de la entrada. Asegúrese de que el almidón se distribuya a lo largo de la criba en lugar de apilarse cerca de la entrada.
- Vigile el cegamiento de la criba. El almidón fino puede bloquear las aberturas de la malla, especialmente cuando el material tiene algo de humedad. Si esto ocurre, verifique primero la humedad y la abertura de la malla. Aumentar la vibración por sí solo puede no resolver el problema.
- Facilite la limpieza. El almidón puede permanecer alrededor de los bordes de la criba, el marco y las salidas de descarga. Estas áreas deben ser de fácil acceso y limpieza, especialmente cuando el mismo equipo se utiliza para diferentes lotes de producción.
¿Cómo elegir un tamiz vibratorio lineal adecuado para almidón?
No existe un modelo fijo para equipos de cribado de almidón. Los factores principales son sus requisitos de producción. Si el propósito es simplemente eliminar impurezas y grumos antes del envasado, la capacidad de cribado y la operación estable suelen ser las principales preocupaciones. Si también se necesita controlar el tamaño de partícula del almidón, la malla debe seleccionarse según la especificación del producto requerida.
El almidón es un polvo de grado alimenticio, por lo que las partes en contacto con el material generalmente están hechas de acero inoxidable 304. Para líneas de producción con mayores requisitos de higiene, también se puede usar acero inoxidable 316L. La selección del material también debe tener en cuenta los requisitos de contacto con alimentos aplicables. La estructura también debe ser fácil de limpiar para evitar que el material residual afecte la producción durante el uso a largo plazo.
Los clientes normalmente deben proporcionar varios detalles básicos, como el tipo de almidón, el contenido de humedad, la capacidad por hora, el tamaño de cribado requerido y las condiciones de instalación. Por ejemplo, incluso con el mismo almidón de maíz, una línea de envasado de pequeña capacidad y una línea de producción continua pueden requerir diferentes tamaños de criba, pisos y configuraciones.
Si no está seguro de qué configuración elegir, puede proporcionar la información del material y los requisitos de producción al equipo de ingeniería de Jiarui. Podemos ayudar a confirmar una solución adecuada según los requisitos reales de cribado. Para obtener más detalles sobre las ventajas prácticas de los tamices vibratorios en el cribado continuo y la separación por tamaño de partícula, consulte nuestra guía sobre Las ventajas de aplicación del tamiz vibratorio.