Unlu toz döner titreşimli elek farklı eleme görevleri için kullanılabilir, bu nedenle doğru ekipman unun ne için elenmesi gerektiğine bağlıdır. Bazı üretim hatları yalnızca topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmaya ihtiyaç duyarken, diğerleri unu daha ince elemek veya unu farklı boyut aralıklarına ayırmak ister.
Ekipmanı seçmeden önce, önce neyin uzaklaştırılması gerektiğini ve unun ne kadar ince olması gerektiğini belirleyin. Ardından elek, kapasite, elek katmanı sayısı ve ekipman boyutuna bakın.
Un Eleme Esas Olarak Ne İçin Kullanılır?
Üç yaygın durum vardır.
Birincisi topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmaktır.
Un, depolama ve taşıma sırasında topaklanabilir ve daha büyük yabancı maddeler de malzemeye girebilir. Bu durumda, kaliteli un elekten geçerken topaklar ve daha büyük parçacıklar elekte tutulur. Eğer tek eleme görevi bu ise, genellikle bir elek katmanı yeterlidir.
İkincisi unu daha ince elemektir.
Bu durumda, elek açıklığı önemlidir. Elek açıklığı ne kadar küçükse, geçebilen parçacıklar o kadar ince olur, ancak un da elekten o kadar yavaş geçer. Un topaklanma eğilimindeyse, çok ince bir elek açıklığı elek tıkanma riskini de artırabilir. Bu nedenle yalnızca mesh boyutuna bakmamalı, aynı zamanda unun ne kadar ince olması gerektiğini de dikkate almalısınız. Test eleği özellikleri için bkz. ISO 3310-1.
Üçüncüsü unu farklı boyut aralıklarına ayırmaktır.
Bu, malzemeyi ayırmak için farklı elek katmanları gerektirir. Örneğin, iki elek katmanı unu farklı boyut aralıklarına ayırabilir. Eğer tek amaç topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmaksa, birden fazla elek katmanı eklemeye gerek yoktur. Ne kadar çok elek katmanı varsa, temizlik ve bakım o kadar karmaşık olacaktır.
Un İçin Hangi Eleme Ekipmanı Uygundur?
Yaygın ekipman endüstriyel un eleme şunları içerir: doğrudan boşaltmalı titreşimli elekve döner titreşimli elekler. Her ikisi de eleme için kullanılabilir, ancak farklı koşullar için uygundurlar.
Yalnızca topakları ve daha büyük yabancı maddeleri uzaklaştırmanız ve malzemenin elekten hızlı geçmesini istiyorsanız, doğrudan boşaltmalı titreşimli elek düşünülebilir. Malzeme makineye girer ve hızlı bir şekilde boşaltılır, bu da onu nispeten basit eleme işlemleri için uygun hale getirir.
Unu daha ince elemeniz veya farklı un boyutlarını ayırmanız gerekiyorsa, bir döner titreşimli elek düşünülebilir. Döner titreşimli elek farklı elek açıklıkları kullanabilir ve çok kademeli eleme için elek katmanları da ekleyebilir.
Bu nedenle, ekipman seçimi esas olarak eleme görevine bağlıdır. Yalnızca topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmanız gerekiyorsa, eleme hızına ve boşaltma yöntemine odaklanın. İnce eleme veya sınıflandırma gerekiyorsa, elek açıklığına, elek katmanı sayısına ve eleme alanına odaklanın.
Unlu Toz Döner Titreşimli Elek Nasıl Seçilir?
Unlu toz döner titreşimli elek seçerken, önce dört şeye bakın: kapasite, elek açıklığı, elek katmanları ve eleme alanı.
Kapasite: Saatte ne kadar un elenmesi gerekiyor?
Önce üretim hattının saatte ne kadar un elemesi gerektiğini belirleyin. Yalnızca makine çapına bakmayın. Aynı boyuttaki makineler için, gerçek kapasite yine de elek açıklığına, un durumuna ve besleme hızına göre değişebilir.
Elek açıklığı: Hangi boyutta parçacıkların uzaklaştırılması gerekiyor?
Yalnızca topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmanız gerekiyorsa, aşırı ince bir elek açıklığı kullanmaya gerek yoktur.
Unu daha ince elemeniz gerekiyorsa, daha küçük bir elek açıklığı gereklidir. Ancak elek açıklığı ne kadar küçükse, un o kadar yavaş geçer ve elek tıkanması o kadar olası hale gelir.
Elek katmanları: Kaç boyut aralığının ayrılması gerekiyor?
Yalnızca topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmanız gerekiyorsa, genellikle bir elek katmanı yeterlidir.
Farklı un boyutlarını ayırmanız gerekiyorsa, daha fazla elek katmanı eklenebilir. Daha fazla boyut aralığının ayrılması gerekiyorsa, daha fazla elek katmanı düşünülebilir.
Eleme alanı: Makinenin ne kadar eleme alanına ihtiyacı var?
Daha büyük bir makine çapı genellikle daha büyük bir eleme alanı anlamına gelir ve malzemeye eleme için daha fazla alan sağlar.
Ancak kapasite yalnızca makine çapına göre değerlendirilemez. Elek açıklığı, besleme hızı ve unun topaklanma eğiliminde olup olmadığı gerçek eleme kapasitesini etkileyebilir.
Bu nedenle, önce makinenin kaç katmanı olduğuna veya çapının ne olduğuna bakıp ardından kullanılıp kullanılamayacağını belirlemeye çalışmayın.
Önce saatte ne kadar un elenmesi gerektiğini, neyin uzaklaştırılması gerektiğini ve kaç boyut aralığının ayrılması gerektiğini belirleyin. Ardından döner titreşimli elek özelliklerini belirleyin.
Elek Tıkanması Nasıl Önlenir?
Unun elenmesi gereken incelik arttıkça, elek tıkanması olasılığı da artar. En yaygın üç neden topaklar, çok ince bir elek açıklığı ve çok hızlı beslemedir.
Un topakları → Elek açıklıklarına sıkışabilirler
Depolama veya taşıma sırasında oluşan topaklar eleğe girebilir ve açıklıklara sıkışabilir. Unda çok fazla topak varsa, elemeden önce bir kırma veya topak giderme işlemi eklenebilir. Yalnızca birkaç topak varsa, elek bunları doğrudan tutabilir.
İnce elek açıklığı + çok hızlı besleme → Tıkanmaya daha yatkın
Elek açıklığı ne kadar küçükse, geçebilen un o kadar ince olur, ancak ince toz da elek açıklıklarını kapatmaya daha yatkındır. Tek seferde çok fazla malzeme beslenirse, un elekte çok kalın bir şekilde birikebilir ve malzeme geçişini etkileyebilir. Bu nedenle, elek açıklığı ve besleme hızı birlikte dikkate alınmalıdır.
Tıkanma hala meydana gelirse, bir elek temizleme cihazı düşünün.
Zıplayan toplar, elek açıklıklarına sıkışan malzemeyi temizlemeye yardımcı olabilir. Elek açıklığı çok inceyse ve zıplayan toplar yeterli değilse, ultrasonik elek temizleme ince tozun elek açıklıklarını tıkamasını azaltmak için düşünülebilir.
Bu nedenle, önce eleğin neden tıkandığını belirleyin, ardından hangi elek temizleme yönteminin kullanılacağına karar verin.
Gıda İşleme İçin Un Elemesinde Nelere Dikkat Etmelisiniz?
Gıda işlemede kullanılan un için, yalnızca ekipmanın malzemeyi eleyip eleyemediğini değil, aynı zamanda unla temas eden parçaların gıda üretimine uygun olup olmadığını ve ekipmanın sonrasında kolayca temizlenip temizlenemeyeceğini de göz önünde bulundurmanız gerekir.Referans olarak, FDA Gıda Kodu 2026 gıda ile temas eden ekipman malzemeleri ve temizlenebilirlik ile ilgili gereklilikleri içerir.
- Un ile temas eden parçaların malzemesini kontrol edin.
- Gıda işleme ekipmanlarında yaygın olarak paslanmaz çelik kullanılır. 304 veya 316L'nin uygun olup olmadığı una, temizleme yöntemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır. Satın alırken yalnızca makine gövdesine bakmayın. Ayrıca elek çerçevesini, elek telini, girişi, çıkışı ve un ile temas eden diğer parçaları da doğrulayın.
- Sızdırmazlık da önemlidir.
- Un incedir ve çalışma sırasında toz oluşturabilir. Elek düzgün şekilde sızdırmaz hale getirilmezse, toz girişten, çıkıştan veya bağlantı noktalarından kaçabilir. Bu nedenle, eleme performansının yanı sıra sızdırmazlık yapısını ve boşaltma bağlantısını da kontrol etmelisiniz.
- Temizlik kolay olmalıdır.
- Un, elek teli, elek çerçevesi ve ekipman bağlantılarında kalabilir. Bu parçaların sökülmesi zorsa, temizlik daha uzun sürer ve malzeme kalıntıları kalabilir. Bu nedenle, eleğin sökülüp takılmasının kolay olup olmadığını ve makine içinde temizlenmesi zor alanlar olup olmadığını kontrol edin.
- Gıda üretimi için, yalnızca makinenin ne kadar hızlı elediğine bakmayın.
Malzeme, sızdırmazlık, sökme ve temizleme ile iç yapı hepsi dikkate alınmalıdır.
Sonuç
Un tozu döner titreşimli elek seçerken, önce topak giderme, yabancı madde giderme, ince eleme veya sınıflandırma ihtiyacınız olup olmadığını belirleyin.
Ardından saatte ne kadar unun elenmesi gerektiğine, gerekli elek açıklığına, elek katmanı sayısına ve gerekli eleme alanına bakın.
Un topaklanma eğilimindeyse veya elek açıklığı inceyse, elek tıkanması da önceden dikkate alınmalıdır. Gıda işleme için, un ile temas eden parçaların malzemesini, sızdırmazlığı ve temizleme yöntemini de doğrulayın.
Bu koşullar netleştikten sonra, yalnızca makine boyutuna veya elek tel boyutuna bakmak yerine üretim hattınıza uygun bir döner titreşimli elek seçebilirsiniz. Hangi ekipman ve konfigürasyonun size uygun olduğundan emin değilseniz, bizimle iletişime geçebilirsiniz. Jiarui eleme gereksinimlerinize, kapasitenize ve saha koşullarınıza göre uygun bir konfigürasyon belirlemeye yardımcı olabilir.
SSS
Un, rotary titreşimli elek ile elenebilir mi?
Evet. Un tozu döner titreşimli elek, topakları ve yabancı maddeleri gidermek, ince eleme ve unu sınıflandırmak için kullanılabilir. Doğru ekipman, yalnızca topakları ve yabancı maddeleri gidermeniz mi yoksa farklı un boyutlarını da ayırmanız mı gerektiğine bağlıdır.
Un eleme için hangi mesh boyutu kullanılmalıdır?
Tüm unlar için uygun tek bir elek boyutu yoktur. Öncelikle neyi uzaklaştırmak istediğinizi ve elekten hangi boyuttaki parçacıkların geçmesini istediğinizi belirleyin. Yalnızca topakları ve yabancı maddeleri uzaklaştırmanız gerekiyorsa, gereksiz yere ince bir elek seçmenize gerek yoktur. Daha ince un eleme gerekiyorsa, daha küçük bir elek açıklığı seçilebilir. Elek açıklığı ne kadar küçükse, elek tıkanmasına da o kadar dikkat edilmelidir.
Bir döner titreşimli elek saatte ne kadar un işleyebilir?
Sabit bir kapasite yoktur. Makine boyutuna, elek açıklığına, elek katmanı sayısına, besleme hızına ve un durumuna bağlıdır. Aynı boyuttaki makineler bile farklı elek açıklıkları kullanıldığında farklı gerçek kapasitelere sahip olabilir. Bu nedenle ekipman seçimi yaparken önce saatte ne kadar unun elenmesi gerektiği belirlenmeli, ardından makine özellikleri belirlenmelidir.
Un eleme sırasında elek tıkanırsa ne yapmalıyım?
İlk olarak unun topaklanıp topaklanmadığını, elek açıklığının çok ince olup olmadığını ve besleme hızının çok yüksek olup olmadığını kontrol edin. Çok fazla topak varsa, önce bir kırma veya topak giderme işlemi eklenebilir. Tıkanma hâlâ devam ederse, zıplayan toplar veya ultrasonik elek temizliği düşünülebilir.
Gıda işlemede un eleme makinesi için hangi malzeme kullanılmalıdır?
Un ile temas eden parçalara, elek teli, elek çerçevesi, giriş ve çıkış dahil olmak üzere özellikle dikkat edin. Gıda işleme ekipmanlarında genellikle paslanmaz çelik kullanılır. 304 veya 316L'nin uygun olup olmadığı ürüne, temizleme yöntemine ve üretim gereksinimlerine bağlıdır. Yalnızca makine gövdesinin malzemesine bakmayın.
Un değirmeni döner titreşimli elek özelleştirilebilir mi?
Evet. Standart bir makine üretim hattına doğrudan uyum sağlayamıyorsa, un kapasitesi, elek açıklığı, elek katman sayısı, giriş ve çıkış yönü, kurulum alanı ve temas malzemesine göre ayarlanabilir. Jiarui, mevcut üretim hattına daha iyi uyum sağlamak için belirli eleme gereksinimlerine ve saha koşullarına göre özel bir un döner titreşimli elek üretebilir.