Что такое вибрационный бункер с наклонным шнековым конвейером для подачи снюса?
Вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — машина подачи снюса шнековым питателем представляет собой непрерывное транспортирующее устройство, используемое в таких отраслях, как химическая промышленность, металлургия, строительство, целлюлозно-бумажная и пищевая промышленность, для транспортировки порошкообразных и гранулированных материалов. Подходит для материалов с температурой ниже 200°C. Его конструкция состоит из приводного блока, винтового вала, U-образного желоба, опорной рамы и загрузочных/разгрузочных патрубков. Конец вала соединен с корпусом шнека с помощью эвольвентных шлицевых соединений. Оснащен либо безвальным шнеком, либо конструкцией с двухзаходными лопастями, поддерживающей многонаправленную транспортировку, включая горизонтальную, наклонную и вертикальную. Некоторые модели имеют мобильную конструкцию и двигатель с регулируемой скоростью, что делает их особенно подходящими для полевых мобильных операций, таких как бетоносмесительные установки и сценарии хранения и перевалки сыпучих материалов.
Конструктивные особенности
- Вал соединен с подвесными подшипниками, головной и хвостовой частями вала с помощью встроенного шпоночного соединения. Монтаж и демонтаж не требуют осевого перемещения, что обеспечивает удобство обслуживания. Центральный вал длинный, с меньшим количеством подвесок, что снижает количество потенциальных точек отказа.
- Применяется конструкция переменного диаметра для увеличения объема в месте расположения подвесного подшипника, предотвращая контакт подвесных подшипников с материалом. Это продлевает срок службы подвесных подшипников до более чем двух лет.
- Все передаточные компоненты используют плавающий способ соединения. Подвесные подшипники имеют карданное соединение конструкции, позволяющее корпусу шнека, подвесным подшипникам и хвостовому узлу образовывать интегрированный вращающийся плавающий блок. В определенном диапазоне этот блок может свободно вращаться, обходя препятствия, предотвращая заклинивание и засорение материала.
- Корпуса головного и хвостового подшипников расположены снаружи кожуха. Все подшипники используют многослойные уплотнения и сопрягаемые уплотнительные технологии, обеспечивающие увеличенный срок службы подшипников.
Основные компоненты
Складная спираль
- Спираль: В зависимости от направления навивки спиральной лопасти вокруг вала лопасти можно разделить на левосторонние и правосторонние. Спиральная поверхность, соответствующая правилу правой руки, является правосторонней спиралью; в противном случае — левосторонней спиралью. Направление транспортировки материала определяется направлением вращения спирали и направлением вращения спирального вала. В производстве направление потока материала также определяется с помощью правил левой и правой руки: левая рука используется для правосторонних спиралей, а правая — для левосторонних. В этом случае изогнутые пальцы указывают направление вращения спирального вала, а большой палец — направление транспортировки материала.
- Форма лопасти: Цельная лопасть непосредственно приваривается или приклепывается к валу, используется для сушки мелких порошкообразных частиц.
- Ленточный тип: С радиальными стержнями, закрепленными на валу между лентой и валом, используется для кусковых материалов с определенной вязкостью.
- Лопастной тип: (лопастной тип) обладает сильным смешивающим и перемешивающим эффектом и используется для гомогенизации материалов путем перемешивания и смешивания.
- Формованный: (зубчатый) присущая зубчатая канавка служит для резки, разрыхления и перемешивания. Шнек может быть комбинированным.
Складной вал
- Соединение валов: Сплошные валы по-прежнему используются в местах соединения валов.
- Полый вал: Высокая прочность, малый вес и простота соединения.
① Вставьте сплошной вал в полый вал в месте соединения, затем наденьте короткую втулку на полый вал. Далее закрепите втулку и оба вала вместе, вкрутив винты через втулку во взаимно перпендикулярных направлениях. На этом этапе спиральная лопасть должна быть соединена с втулкой.
② Вставьте сплошной вал в полый вал и закрепите его подходящим винтом. Диаметр спирали d = (0,2~0,35)D используется для быстрой транспортировки подшипников.
Складной подшипник
- Упорный подшипник: Воспринимает осевую силу, возникающую от сопротивления транспортируемого материала, и размещается перед материалом.
- Промежуточный подшипник: Разъемный подшипник скольжения, используемый для поддержки винтового вала.
Складной материалопровод
U-образный и цилиндрический типы. При наличии промежуточного подвесного подшипника используется U-образный тип; при его отсутствии используется либо U-образный, либо цилиндрический тип. Боковые стороны U-образной формы вертикальны, с полукруглым дном. Верхние кромки боковых стенок усилены продольной угловой сталью, которая также служит для крепления крышки, обеспечивая герметичность и повышая жесткость желоба машины, а также подвесного подшипника. Внутренний диаметр полукруга примерно на 4~8 мм больше диаметра спиральной лопасти.
Принцип работы
Вращающиеся спиральные лопасти толкают материал для его транспортировки через вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — машину подачи снюса шнековым питателем. Сила, удерживающая материал от вращения вместе со спиральными лопастями, — это собственный вес материала и сопротивление трения между материалом и корпусом конвейера. Спиральные лопасти, приваренные к вращающейся оси шнекового конвейера, бывают различных форм, таких как сплошные, ленточные и лопастные, в зависимости от типа транспортируемого материала. На конечном конце спиральной оси в направлении движения материала находится упорный подшипник для восприятия осевой противодействующей силы.
Рабочий процесс
Непрерывная транспортировка без гибких тяговых элементов может вызывать изгиб, приводящий к повреждению лопастей и корпусов. Для транспортировки на большие расстояния добавляется промежуточный подшипник для предотвращения изгиба. Подшипник представляет собой разъемный подшипник скольжения. Подшипники на обоих концах имеют разные типы: упорный подшипник на конце, противоположном направлению потока материала, воспринимает радиальные и осевые силы, а подшипник на начальном конце является радиальным подшипником.
Ключевые преимущества
- Герметичные рабочие условия для предотвращения разлета пыли и улучшения рабочей среды.
- Простая конструкция, малые габариты, компактность.
- Может быть несколько загрузочных и разгрузочных отверстий, что обеспечивает гибкую компоновку технологического процесса. Однако во время работы можно открывать только одну дверцу.
- Безопасность эксплуатации.
- Направление транспортировки материала является реверсивным, что позволяет одновременно перемещать материалы в обоих направлениях.
- Выполнение таких процессов, как транспортировка материала, смешивание, перемешивание, разрыхление, нагрев и охлаждение.
Какие проблемы это может помочь вам решить?
Вибрационный бункерный наклонный винтовой конвейер — шнековая питающая машина для снюса — может помочь вам решить задачи перемещения материалов в условиях ограниченного пространства, когда необходимо одновременно транспортировать и поднимать материалы, а также при наличии требований к экологичности и чистоте.
Основные категории
Вибрационный бункерный наклонный винтовой конвейер — шнековая питающая машина для снюса — в зависимости от конструкции и сценариев применения подразделяется на следующие основные типы:
| Тип | Конструктивные особенности | Справочные данные по максимальному углу наклона |
| Винтовой конвейер типа LS конвейера Шнековая питающая машина для снюса | General-purpose, designed in accordance with national standards. The bearings are externally mounted for easy maintenance. | ≤ 30° |
| GX Type Tubular Screw Conveyor Snus Auger Feeding Machine | The shell is made of seamless steel pipe, offering better rigidity and sealing performance. | 0° – 90° |
| Shaftless Screw Conveyor Snus Auger Feeding Machine | It has no central shaft and uses an integral steel spiral blade. It is suitable for conveying viscous or entangled materials. | ≤ 15° |
| Mobile Screw Conveyor Snus Auger Feeding Machine | Equipped with mobile wheels for non-fixed installation, it is suitable for field mobile operations such as concrete mixing stations. | 0° – 60° |
Specific parameters
Since vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machines come in various models, their technical parameters also differ. Below is a summary of common models and their technical parameters.
| Model Specifications | Spiral Diameter (mm) | Pitch (mm) | Скорость (об/мин) | Flow Rate (m³/h) | Power (10m, kW) | Power (30m, kW) |
| LS100/GX200 | 100 / 200 | 100 | 140 | 2.2 | 1.1 | 1.6 |
| LS160 | 160 | 160 | 120 | 7.6 | 1.5 | 2.8 |
| LS200/GX250 | 200 / 250 | 200 | 90 | 11 | 2.2 | 3.2 |
| LS250/GX300 | 250 / 300 | 250 | 90 | 22 | 2.4 | 5.3 |
| LS315 | 315 | 315 | 75 | 36.4 | 3.2 | 8.4 |
| LS400/GX400 | 400 | 355 | 75 | 66.1 | 5.1 | 11 |
| LS500/GX500 | 500 | 400 | 60 | 93.1 | 4.1 | 15.3 |
| LS630 | 630 | 450 | 60 | 160 | 8.6 | 25.9 |
| LS800 | 800 | 500 | 45 | 223 | 12 | 36 |
| LS1000 | 1000 | 560 | 35 | 304 | 16 | 48 |
| LS1250 | 1250 | 630 | 30 | 458 | 24.4 | 73.3 |
Применимые отрасли
Vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machine is widely used in various industries, such as строительные материалы, chemicals, electricity, metallurgy, coal mining, and grain. It is suitable for horizontal or inclined conveying of powdery, granular, and small block materials, such as coal, ash, slag, cement, and grain, with a material temperature below 200℃. Screw conveyors are not suitable for materials that are easily perishable, highly viscous, or prone to caking. In concrete mixing plants, the role of screw conveyors is maximized.
How do you choose the right machine model?
- Be clear about the material’s characteristics: consider the type, particle size, stickiness, moisture content, etc.
- Determine the incline and machine length: figure out the maximum angle and conveyor distance based on available space.
- Determine the conveyor capacity: decide the required throughput according to production needs.
- Match the model and material: based on the above info, preliminarily select a model, and choose stainless steel or carbon steel depending on industry requirements.
Vibrating Hopper Inclined Screw Conveyor Snus Auger Feeding Machine VS Other conveyors
| Параметры сравнения | Вибрационный бункерный наклонный шнековый конвейер — машина подачи снюса шнековым питателем | Bucket Elevator | Ленточный конвейер | Scraper Conveyor |
| Принцип работы | Rotating spiral blades push the material | The hopper cycles to enhance material handling | Transporting objects by friction drive through conveyor belts | The chain drives the scraper to convey materials. |
| Применимые материалы | Powdered, granular, and small lump materials. | and even larger block materials. | Various loose, bulk, and packaged items. | Powdered, granular, and lump materials. |
| Производительность | Средний | Moderate | Large | Large |
| Расстояние транспортировки | Short distance (typically ≤10 meters for single units) | Moderate distance | Long distance | Long distance- |
| Высота подъема | Low (≤8 meters) | High (≤30 meters) | Средний | Средний |
| Space Occupancy | Small, compact structure | Moderate | Large, requiring significant horizontal space – primarily open – Low | Средний |
| Sealing Performance | Fully enclosed, dust-free | Fully enclosed | Средний | Средний |
| Energy Consumption | Средний–высокий | Moderate | Large | Высокая |
| Затраты на техническое обслуживание | Низкая | Moderate | Long distance | Высокая |
| Ключевые преимущества | Compact structure, good sealing, and flexible layout (with multiple points for material loading and unloading). | Large lifting height with minimal material breakage. | High conveying capacity, long conveying distance, and low energy consumption. | Suitable for long-distance, steep-angle conveying of bulk materials. |
| Main limitations | Short conveying distance; material is prone to damage; | Overload-sensitive with many fragile components; | Large space occupation and poor sealing; | Generally good sealing but prone to leakage for powder materials |
Заключение
The vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machine with side barriers is a type of belt conveying equipment that continuously transports materials. It is composed of attaching freely stretchable, wave-shaped vertical ‘side skirts’ to both sides of a flat rubber transport belt, and attaching transverse partitions with certain strength and elasticity between the skirts to form box-like troughs, allowing materials to be transported continuously within these troughs.