¿Qué es una máquina alimentadora de tornillo sinfín inclinado con tolva vibratoria para snus?

¿Qué es una máquina alimentadora de tornillo sinfín inclinado con tolva vibratoria para snus?

Tolva Vibratoria con Transportador de Tornillo Inclinado Máquina de Alimentación de Sinfín para Snus Es un dispositivo de transporte continuo utilizado en industrias como ingeniería química, metalurgia, construcción, fabricación de papel y procesamiento de alimentos para transportar materiales pulverulentos y granulares. Es adecuado para materiales con temperaturas inferiores a 200 °C. Su estructura consta de una unidad de accionamiento, eje de tornillo, canal en forma de U, bastidor de soporte y puertos de entrada/salida. El extremo del eje está conectado al cuerpo del tornillo mediante uniones estriadas de evolvente. Está equipado con un diseño de tornillo sin eje o de palas de doble paso, que admite transporte multidireccional, incluido horizontal, inclinado y vertical. Algunos modelos cuentan con estructura móvil y motor de velocidad variable, lo que los hace especialmente adecuados para operaciones móviles en campo, como plantas de mezcla de hormigón y escenarios de almacenamiento y transferencia de materiales a granel.

Características estructurales

  • El eje está conectado a los cojinetes colgantes, la cabeza y el eje de cola mediante una unión de lengüeta embebida. La instalación y extracción no requieren movimiento axial, lo que facilita el mantenimiento. El eje central es largo con menos soportes colgantes, lo que resulta en menos puntos potenciales de falla.
  • Se adopta una estructura de diámetro variable para aumentar el volumen en la ubicación del cojinete colgante, evitando el contacto entre los cojinetes colgantes y el material. Esto extiende la vida útil de los cojinetes colgantes a más de dos años.
  • Todos los componentes de transmisión utilizan un método de conexión flotante. Los cojinetes colgantes cuentan con una junta universal estructura, que permite que el cuerpo del tornillo, los cojinetes colgantes y el conjunto de cola formen una unidad de flotación rotativa integrada. Dentro de cierto rango, esta unidad puede girar libremente para evitar obstáculos, evitando atascos y bloqueos de material.
  • Las carcasas de los cojinetes de cabeza y cola están ubicadas fuera de la carcasa. Todos los cojinetes emplean tecnologías de sellado multicapa y sellado de acoplamiento, lo que garantiza una vida útil prolongada de los cojinetes.

Componentes principales

Espiral plegada

  • Espiral: Dependiendo de la dirección en que la pala espiral se envuelve alrededor del eje, las palas se pueden dividir en zurdas y diestras. Una superficie espiral que se ajusta a la regla de la mano derecha es una espiral diestra; de lo contrario, es una espiral zurda. La dirección de transporte del material está determinada por la dirección de rotación de la espiral y la dirección de rotación del eje espiral. En producción, la dirección del flujo de material también se juzga usando las reglas de la mano izquierda y derecha: la mano izquierda se usa para espirales diestras y la mano derecha para espirales zurdas. En este caso, los dedos curvados indican la dirección de rotación del eje espiral y el pulgar indica la dirección de transporte del material.
  • Forma de la pala: Toda la pala está soldada o remachada directamente al eje, utilizada para secar partículas finas de polvo.
  • Tipo cinta: Con barras radiales fijadas al eje entre la cinta y el eje, utilizadas para materiales en bloque con cierta viscosidad.
  • Tipo paleta: (tipo paleta) tiene fuertes efectos de mezcla y agitación y se utiliza para homogeneizar materiales mediante agitación y mezcla.
  • El formado: (diente de sierra) la ranura inherente en forma de diente sirve para cortar, aflojar y agitar. El tornillo se puede combinar.

Eje plegable

  • Conexión del eje: Los ejes sólidos todavía se utilizan en los puntos de conexión entre ejes.
  • Eje hueco: Alta resistencia, peso ligero y fácil de conectar.

① Inserte el eje sólido en el eje hueco en la junta, luego ajuste un manguito corto sobre el eje hueco. A continuación, asegure el manguito y ambos ejes juntos introduciendo tornillos a través del manguito en direcciones mutuamente perpendiculares. En este punto, la pala espiral debe conectarse al manguito.

② Inserte el eje sólido en el eje hueco y asegúrelo con un tornillo adecuado. El diámetro espiral d = (0,2~0,35)D se utiliza para transporte rápido de cojinetes.

Cojinete plegable

  • Cojinete de empuje: Soportar la fuerza axial generada por la resistencia de los materiales transportados y se coloca delante de los materiales.
  • Cojinete intermedio: Un cojinete deslizante partido utilizado para soportar el eje del tornillo.

Canal de material plegable

Tipos en forma de U y cilíndricos. Cuando hay un cojinete colgante intermedio, use el tipo U; cuando no lo hay, use el tipo U o cilíndrico. Los lados de la forma U son verticales, con un fondo semicircular. Los bordes superiores de las paredes laterales están reforzados con angular longitudinal, que también sirve para fijar la placa de cubierta, asegurando el sellado y mejorando la rigidez del canal de la máquina, así como el cojinete colgante. El diámetro interior del semicírculo es aproximadamente 4~8 mm mayor que el diámetro de la pala del tornillo.

Principio de funcionamiento

Las palas espirales giratorias empujan el material para transportarlo a través de la máquina alimentadora de tornillo sinfín inclinado con tolva vibratoria. La fuerza que evita que el material gire junto con las palas espirales es el peso propio del material y la resistencia por fricción entre el material y la carcasa del transportador. Las palas espirales soldadas al eje giratorio del transportador de tornillo vienen en varias formas, como sólidas, tipo cinta y tipo pala, según el tipo de material que se transporta. En el extremo terminal del eje espiral en la dirección del movimiento del material, hay un cojinete de empuje para soportar la fuerza axial contraria ejercida.

Proceso de trabajo

El transporte continuo sin componentes de tracción flexibles puede causar flexión, lo que lleva a daños en las palas y carcasas. Para transporte de larga distancia, se agrega un cojinete intermedio para evitar la flexión. El cojinete es un cojinete deslizante partido. Los cojinetes en ambos extremos son de diferentes tipos: el cojinete de empuje en el extremo opuesto a la dirección del flujo de material soporta fuerzas radiales y axiales, mientras que el cojinete del extremo inicial es un cojinete radial.

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Ventajas principales

  • Una condición de trabajo sellada para evitar que el polvo se disperse y mejorar el entorno de trabajo.
  • Estructura simple, tamaño pequeño, compacto.
  • Puede haber múltiples puertos de alimentación y descarga, lo que permite una disposición flexible del proceso. Sin embargo, solo una puerta puede abrirse durante la operación.
  • Seguridad operativa.
  • La dirección de transporte del material es reversible y puede transportar materiales en ambas direcciones simultáneamente.
  • Completa procesos como transporte de material, mezclado, agitación, aflojamiento, calentamiento y enfriamiento.

¿Qué problemas puede ayudarle a resolver?

Una máquina alimentadora de tornillo inclinado con tolva vibratoria para snus puede ayudarle a abordar desafíos de manejo de materiales en situaciones donde el espacio es limitado, necesita transportar y elevar materiales al mismo tiempo, o tiene requisitos de protección ambiental y limpieza.

Categorías principales

La máquina alimentadora de tornillo inclinado con tolva vibratoria para snus, según el diseño y los escenarios de aplicación, se divide principalmente en los siguientes tipos:

TipoCaracterísticas estructuralesMaximum Inclination Reference
LS Type Screw Transportador Snus Auger Feeding MachineGeneral-purpose, designed in accordance with national standards. The bearings are externally mounted for easy maintenance.≤ 30°
GX Type Tubular Screw Conveyor Snus Auger Feeding MachineThe shell is made of seamless steel pipe, offering better rigidity and sealing performance.0° – 90°
Shaftless Screw Conveyor Snus Auger Feeding MachineIt has no central shaft and uses an integral steel spiral blade. It is suitable for conveying viscous or entangled materials.≤ 15°
Mobile Screw Conveyor Snus Auger Feeding MachineEquipped with mobile wheels for non-fixed installation, it is suitable for field mobile operations such as concrete mixing stations.0° – 60°

Specific parameters

Since vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machines come in various models, their technical parameters also differ. Below is a summary of common models and their technical parameters.

Model SpecificationsSpiral Diameter (mm)Pitch (mm)Speed (r/min)  Flow Rate (m³/h)  Power (10m, kW) Power (30m, kW)
LS100/GX200100 / 2001001402.21.11.6
LS1601601601207.61.52.8
LS200/GX250200 / 25020090112.23.2
LS250/GX300250 / 30025090222.45.3
LS3153153157536.43.28.4
LS400/GX4004003557566.15.111
LS500/GX5005004006093.14.115.3
LS630630450601608.625.9
LS800800500452231236
LS10001000560353041648
LS125012506303045824.473.3

Industrias aplicables

Vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machine is widely used in various industries, such as materiales de construcción, chemicals, electricity, metallurgy, coal mining, and grain. It is suitable for horizontal or inclined conveying of powdery, granular, and small block materials, such as coal, ash, slag, cement, and grain, with a material temperature below 200℃. Screw conveyors are not suitable for materials that are easily perishable, highly viscous, or prone to caking. In concrete mixing plants, the role of screw conveyors is maximized.

How do you choose the right machine model?

  • Be clear about the material’s characteristics: consider the type, particle size, stickiness, moisture content, etc.
  • Determine the incline and machine length: figure out the maximum angle and conveyor distance based on available space.
  • Determine the conveyor capacity: decide the required throughput according to production needs.
  • Match the model and material: based on the above info, preliminarily select a model, and choose stainless steel or carbon steel depending on industry requirements.

Vibrating Hopper Inclined Screw Conveyor Snus Auger Feeding Machine VS Other conveyors

Dimensiones de comparaciónTolva Vibratoria con Transportador de Tornillo Inclinado Máquina de Alimentación de Sinfín para SnusBucket ElevatorTransportador de BandaScraper Conveyor
Principio de FuncionamientoRotating spiral blades push the materialThe hopper cycles to enhance material handlingTransporting objects by friction drive through conveyor beltsThe chain drives the scraper to convey materials.
Tiene un rango más amplio y es especialmente adecuado para transportar materiales a granel, como polvos y gránulos. Algunos diseños pueden transportar materiales ácidos, alcalinos o aceitosos.Powdered, granular, and small lump materials.and even larger block materials.Various loose, bulk, and packaged items.Powdered, granular, and lump materials.
Capacidad de TransporteMedioModerateLargeLarge
Conveying DistanceShort distance (typically ≤10 meters for single units)Moderate distanceLong distanceLong distance-
Altura de elevaciónLow (≤8 meters)High (≤30 meters)MedioMedio
Space OccupancySmall, compact structureModerateLarge, requiring significant horizontal space – primarily open – LowMedio
Sealing PerformanceFully enclosed, dust-freeFully enclosedMedioMedio
Energy ConsumptionMedio a altoModerateLargeAlto
Costo de MantenimientoBajoModerateLong distanceAlto
Ventajas principalesCompact structure, good sealing, and flexible layout (with multiple points for material loading and unloading).Large lifting height with minimal material breakage.High conveying capacity, long conveying distance, and low energy consumption.Suitable for long-distance, steep-angle conveying of bulk materials.
Main limitationsShort conveying distance; material is prone to damage;Overload-sensitive with many fragile components;Large space occupation and poor sealing;Generally good sealing but prone to leakage for powder materials

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Conclusión

The vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machine with side barriers is a type of belt conveying equipment that continuously transports materials. It is composed of attaching freely stretchable, wave-shaped vertical ‘side skirts’ to both sides of a flat rubber transport belt, and attaching transverse partitions with certain strength and elasticity between the skirts to form box-like troughs, allowing materials to be transported continuously within these troughs.

Preguntas Frecuentes

A: A vibrating hopper inclined screw conveyor snus auger feeding machine, also known as a mobile screw conveyor or auger conveyor, is a continuous conveying device used in industries such as chemical engineering, metallurgy, construction, papermaking, and grain processing to transport powdered and granular materials. It is suitable for materials with a temperature below 200°C.

I notice you've provided the instruction but no actual English text to translate. Please provide the English text you'd like me to translate to Spanish, and I'll translate it one line at a time while preserving any HTML. The rotating spiral blades push the material to convey it through the Vibrating hopper, inclined screw conveyor snus auger feeding machine. The force that keeps the material from rotating, together with the spiral blades, is the material’s own weight and the frictional resistance between the material and the conveyor casing. The spiral blades welded onto the rotating axis of the screw conveyor come in various forms, such as solid, belt-like, and blade-like, depending on the type of material being conveyed. At the terminal end of the spiral axis in the direction of material movement, there is a thrust bearing to withstand the axial counterforce exerted.

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