Suppliers of ultrasonic vibrating screens

Система просеивания и транспортировки металлического порошка

Сложности при переработке металлических порошков

Обработка металлических порошков сопряжена с уникальными сложностями в таких современных отраслях, как порошковая металлургия и аддитивное производство:

  • Мелкие частицы легко образуют пыль, что создает риски для безопасности
  • Агломерация порошка приводит к низкой эффективности просеивания
  • Статическое электричество влияет на поток материала и точность разделения
  • Строгие требования к гранулометрическому составу
  • Ручная обработка увеличивает риски загрязнения

Комплексное решение для обработки металлического порошка

Наша система просеивания и транспортировки металлического порошка — это полностью автоматизированная производственная линия, которая объединяет подачу, транспортировку, просеивание и упаковку в единый непрерывный процесс, обеспечивая стабильное и эффективное производство. Система обеспечивает точную классификацию частиц (80–500 меш), поддерживает чистую и безпылевую рабочую среду, значительно снижает затраты на труд и обслуживание, а производительность составляет от 100 до 2000 кг/ч.

Технологический процесс

Сырье → Вакуумная подача → Буферный бункер → Вибрационное просеивание → Готовая продукция → Автоматическая упаковка

Metal powder conveying and screening system drawing

Пошаговое описание

Подача сырья
Насыпные материалы подаются через мешки или контейнеры для минимизации ручного контакта и загрязнения.

Вакуумная транспортировка
Материалы перемещаются через полностью герметичную вакуумную систему, что обеспечивает безпылевую и стабильную транспортировку.

Буферное хранение
Буферный бункер стабилизирует поток материала и предотвращает образование сводов или неравномерную подачу.

Точное просеивание
Мелкодисперсные порошки точно классифицируются с помощью вибрационной или ультразвуковой технологии просеивания.

Автоматическая упаковка
Готовая продукция автоматически взвешивается и упаковывается для повышения эффективности и чистоты.

Основное оборудование в составе

Система состоит из вакуумного загрузчика или пневмотранспортного блока для герметичной передачи материала, вибрационного или ультразвукового сепаратора для точного разделения частиц, буферного бункера или накопительного силоса для стабилизации потока, системы пылеудаления для обеспечения чистой работы, системы управления на базе ПЛК для автоматизированного управления процессом, а также автоматической упаковочной машины для эффективной и незагрязняющей упаковки.

Дополнительные опции

Дополнительные конфигурации включают защиту инертным газом (азот или аргон) для порошков, чувствительных к окислению, взрывозащищенное исполнение по стандарту ATEX для безопасной обработки горючих материалов, многоуровневые системы просеивания для повышения точности классификации, автоматическое взвешивание и дозирование для точной подачи, а также централизованные системы пылеудаления для дальнейшего улучшения экологического контроля и чистоты производства.

Применимые металлические порошки

Данная система подходит для широкого спектра мелкодисперсных и ультрадисперсных металлических порошков, включая черные металлы (железо, нержавеющая сталь, легированная сталь), цветные металлы (алюминий, медь, никель, титан), твердые сплавы (карбид вольфрама, карбид титана), а также магнитные и предварительно легированные порошки, удовлетворяя требованиям высокоточной сепарации и безпылевой транспортировки в порошковой металлургии, аддитивном производстве и отраслях переработки современных материалов.

Получите индивидуальное решение для обработки металлического порошка

Сообщите нам ваш материал, размер ячейки и производительность, и наши инженеры разработают безпылевую высокоэффективную систему просеивания и транспортировки, адаптированную под вашу производственную линию.

Get a Quote Now

Мы предоставляем решения OEM/ODM для систем просеивания и транспортировки,
адаптированные под ваши материалы, производительность и планировку предприятия.