К недостаткам вибрационного сита относятся забивание сита, износ сита, вибрация и шум, а также трудности при просеивании некоторых материалов. Просеивающая машина может разделять порошки, гранулы и другие материалы по размеру частиц, но эти проблемы могут возникать во время работы.
Эти проблемы не означают, что просеивающей машиной сложно пользоваться. Ключевым моментом является учет того, какой материал просеивается, какой размер частиц требуется и правильно ли подобрано оборудование. Выбор правильного оборудования может уменьшить многие проблемы во время работы.
Каковы основные недостатки вибрационного сита?
Сита может забиваться: Влажные материалы, липкие материалы и мелкие порошки, склонные к образованию комков, с большей вероятностью забивают отверстия сита во время просеивания. Как только отверстия сита забиваются, материал проходит через сито медленнее, что может повлиять как на производительность, так и на эффективность просеивания. Для материалов, особенно склонных к забиванию сита, Ситовой сепаратор кругового движения можно использовать различные методы очистки сита, чтобы помочь уменьшить накопление материала.
Некоторые мелкие порошки труднее просеивать：Мелкие порошки могут легко прилипать к ситу. На некоторые порошки также могут влиять статическое электричество, влажность или плохая сыпучесть. Эти материалы требуют подходящего сита, конструкции просеивания и метода очистки сита. Для очень мелких порошков можно использовать Ультразвуковой вибрационный грохот , когда обычные методы просеивания недостаточны.
Сита будет постепенно изнашиваться：Сита находится в постоянном контакте с материалом и будет постепенно изнашиваться во время работы. Износ сита может быть более заметным, когда материал твердый, производительность высокая или машина работает в течение длительного времени. Если сита повреждена, ее следует своевременно осмотреть и заменить; в противном случае результаты просеивания могут быть нарушены.
Во время работы возникают вибрация и шум：Просеивающая машина полагается на механическое движение, чтобы материал проходил по поверхности сита, поэтому во время работы возникают некоторые вибрация и шум. Нестабильная установка, недостаточная поддержка или аномальные условия эксплуатации могут сделать вибрацию и шум более заметными.
При длительной эксплуатации требуется техническое обслуживание вибрационного сита.：После длительной эксплуатации сита, вибрационные компоненты, подшипники и места соединений необходимо регулярно проверять. Если сита изнашивается, крепежные элементы ослабевают или состояние других компонентов изменяется, машина может работать нестабильно и может даже потребовать остановки для технического обслуживания.
Производительность и эффективность просеивания не являются фиксированными：Номинальная производительность просеивающей машины не означает, что каждый материал может быть обработан с одинаковой производительностью. Размер частиц материала, содержание влаги, сыпучесть, размер ячейки, площадь сита и конструкция машины могут влиять на конечный результат.Технические требования и методы испытаний металлических проволочных тканых сит для испытаний см. в ISO 3310-1:2016.
Поэтому просеивающую машину не следует оценивать только по заявленной производительности или максимальному размеру ячейки. Одна и та же машина может работать по-разному при изменении материала или требований к просеиванию.
Все ли вибрационные сита имеют эти ограничения?
Нет. Различные просеивающие машины имеют разные конструкции, поэтому проблемы, с которыми они сталкиваются, не совсем одинаковы. Центробежный просеиватель использует вращающуюся систему просеивания, а не вибрирующую поверхность сита, поэтому его рабочие характеристики и требования к техническому обслуживанию отличаются.
Влажные или липкие материалы с большей вероятностью вызывают забивание сита, а мелкие порошки с большей вероятностью прилипают к ситу. Эти проблемы в основном связаны со свойствами материала и методом очистки сита. Вибрация и шум связаны с конструкцией оборудования, установкой и условиями эксплуатации. Износ сита и регулярное техническое обслуживание — это вопросы, требующие внимания при длительной эксплуатации.
Поэтому тот факт, что просеивающая машина имеет некоторые ограничения, не означает, что она непригодна для использования. Ключевым моментом является то, подходят ли конструкция оборудования, сита и метод очистки сита для материала и требований к просеиванию.
Как можно уменьшить эти недостатки просеивающей машины?
Чтобы уменьшить эти проблемы, ключевым моментом является соответствие оборудования материалу и требованиям к просеиванию.
- Забивание сита: Выберите подходящее сита и метод очистки сита, чтобы уменьшить накопление материала в отверстиях сита.
- Мелкие порошки и липкие материалы: Выберите подходящую конструкцию просеивания и при необходимости добавьте вспомогательный метод очистки сита.
- Износ сита: Выберите материал сита, подходящий для применения, и регулярно осматривайте сита.
- Чрезмерная вибрация и шум: Проверьте установку оборудования, поддержку и условия эксплуатации.
- Недостаточная производительность: Не смотрите только на целевую производительность. Также учитывайте размер частиц материала, содержание влаги, размер ячейки и площадь сита.
Выбор подходящего просеивающего оборудования может значительно уменьшить эти проблемы и облегчить последующую эксплуатацию и техническое обслуживание. Если вы хотите узнать больше о конструкции и конфигурации вибрационного просеивающего оборудования, см. Ротационный вибрационный грохот. Jiarui может настроить конструкцию просеивания, сита и метод очистки сита в соответствии с материалом и требованиями к просеиванию.
Часто задаваемые вопросы
Подходит ли просеивающая машина для всех материалов?
Не обязательно. Разные материалы имеют разную сыпучесть, влажность, размер частиц и липкость, что может влиять на эффективность просеивания. Влажные материалы, липкие материалы и мелкие порошки предъявляют более высокие требования к ситу, конструкции просеивающего устройства и способу очистки сита.
Почему ситовая машина легко забивается?
Залипание сита происходит, когда материал забивает отверстия сита. Влажные материалы, липкие материалы, мелкие порошки, склонные к образованию комков, и материалы с размером частиц, близким к размеру отверстия сита, с большей вероятностью вызывают эту проблему.
Почему мелкие порошки сложнее просеивать?
Мелкие порошковые частицы могут легко прилипать к ситу, а также могут подвергаться воздействию статического электричества, влаги или агломерации. Когда требуется тонкое просеивание, также необходимо учитывать сито и метод очистки сита.
Почему просеивающая машина не может достичь своей номинальной производительности?
Номинальная производительность машины не является фиксированной мощностью, применимой к любому материалу. Размер частиц материала, влажность, сыпучесть, размер ячейки сита, площадь просеивающей поверхности и конструкция машины — всё это может влиять на фактическую производительность.
Как часто требуется замена сита?
Не обязательно очень часто. Срок службы сита зависит от твёрдости материала, производительности, времени работы и материала сита. В процессе ежедневной эксплуатации следует проводить осмотр сита. При наличии явного износа, повреждений или снижения эффективности просеивания его следует своевременно заменить.
Какие параметры следует учитывать при выборе просеивающей машины?
Сначала определите, какой материал необходимо просеивать, размер частиц подачи, требуемый размер ячейки и требуемую почасовую производительность. Затем проверьте, подходят ли сита, площадь сита, конструкция просеивания и метод очистки сита. Для мелких порошков, липких материалов и других трудно просеиваемых материалов обратите особое внимание на очистку сита и меры против забивания. Если стандартная машина не может удовлетворить требования к материалу и просеиванию, Дзяжуй. также может настроить конструкцию и конфигурацию просеивающего оборудования в соответствии с конкретными условиями эксплуатации.