Düzlemsel Döner Elek Nedir?
Jiarui Düzlemsel Döner Elek verimli ve hassas partikül malzeme sınıflandırma ve eleme ekipmanıdır. Doğrusal eleklerin yüksek çıktı özelliklerini, dairesel titreşimli eleklerin yüksek hassasiyet özellikleriyle birleştirir ve yüksek verimli, düşük enerji tüketimli bir eleme cihazıdır. Manuel eleme işlemini simüle eder, malzemelere zarar vermez, basit bir yapıya sahiptir, sorunsuz çalışır, tamamen kapalıdır ve sessiz çalışır. Gıda, kimya, ilaç, yapı malzemeleri ve metalurji gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Adını, elek gövdesinin çalışırken yatay düzlemde karşılıklı dönme hareketi yapmasından alır. Ultra geniş işleme kapasitesi tasarımıyla çok katmanlı sınıflandırma yapabilir, toz önleme için tamamen kapalıdır ve bir üretim hattı oluşturmak için diğer taşıma ekipmanlarıyla eşleştirilebilir.
Düzlemsel döner elek sizin için hangi sorunları çözebilir?
Düzlemsel döner elek, esas olarak geleneksel titreşimli eleklerin eleme işlemi sırasında yüksek malzeme kırılma oranı ve kısa elek ömrü sorunlarını ele alır. Manuel elle elemenin benzersiz eleme modunu taklit ederek, malzeme elek üzerinde düşük frekanslı dönüşle düşük hızda hareket eder ve bu da nazik eleme sağlar. Yüksek çıktı ve verimlilik sunar ve eleme hassasiyeti 'e kadar ulaşır.
Ana bileşenler
Düzlemsel döner elek esas olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
| Ad | Fonksiyonlar ve Etkiler |
| Elek gövdesi | Bir elek teli ve elek çerçevesinden oluşur ve malzeme eleme için çalışma alanı olarak hizmet eder. |
| Güç ünitesi | Titreşim motorları, eksantrik tekerlekler vb. içerir ve dönme hareketi üreten güç kaynağıdır. |
| Destekt | Tüm makineyi desteklemek için kullanılan bir elek makinesi destek çerçevesi içerir. |
| Titreşim sönümleme cihazı | Titreşim azaltıcı yaylar, ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için ekipman titreşimlerinin genliğini azaltır. |
Düzlemsel döner eleğin çekirdeği
Manuel elle eleme hareketini taklit eder; nazik hareketlerle geleneksel yüksek darbe ve büyük genlik hareketlerini hafif dönme hareketlerine dönüştürür.
Düzlemsel Döner Elek Prensibi
Malzeme besleme ağzından eleğe girdikten sonra, elek gövdesi yatay düzlemde neredeyse yatay karşılıklı dönme hareketi yapar; bu, malzemeyi tüm elek yüzeyine eşit şekilde dağıtır ve malzemenin kapsamlı bir şekilde elenmesini kolaylaştırır.
Düzlemsel döner eleğin hareket yörüngesi
Düzlemsel döner eleğin hareket yörüngesi üç aşamalı kademeli bir işlemdir. İşte spesifik durum:
Adım 1: Besleme ucu
Dairesel hareket:Malzeme makineye dökülüp elek yüzeyine düştüğünde, elek gövdesi standart bir dairesel dönüş yapar. Bu, malzemenin elek yüzeyine hızla yayılmasına neden olur ve yerel birikmeyi ve eşit olmayan dağılımı önler. Malzeme daha sonra boyutlarına göre iri ve ince parçacıklara ayrılır: iri parçacıklar elek yüzeyinde kalırken, ince toz elek deliklerinden düşer ve çıkıştan boşaltılır.
Adım 2: Orta bölüm elek yüzeyi
Eliptik Düzgün Hareket:Malzeme ön besleme girişinden orta bölüme taşınır; burada dairesel dönme hareketi kademeli olarak eliptik bir harekete daralır ve girdap hızı kademeli olarak yavaşlar. Bu, malzemenin elek teliyle geniş temas kurmasını sağlayarak kapsamlı eleme sağlar. Sonuç olarak, eleme daha hassas hale gelir ve yüksek hassasiyetli eleme elde edilir.
Adım 3: Boşaltma ucu
Yaklaşık doğrusal karşılıklı hareket:Hareket yörüngesi küçük genlikli doğrusal karşılıklı harekete daralır. İleri itme kuvveti güçlenir ve elekten geçemeyen iri parçacıkları hızla boşaltma portuna iter. Bu, iri malzemelerin geri akışını etkili bir şekilde önler, malzemenin eleme doğruluğunu sağlar ve bitmiş ürünün kalitesini garanti eder.
Jia Rui Düzlemsel Döner Elek Avantajları
Büyük çıktı ve yüksek hassasiyet
Çıktı onlarca ila yüzlerce tona ulaşabilir. Geniş elek uzunluğu ve genişliği ile büyük bir eleme alanına, yüksek birim işleme kapasitesine ve yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Tek bir ünitenin saatlik çıktısı, dairesel sallama eleğinden çok daha yüksektir ve büyük ölçekli üretim hattı operasyonları için uygundur. Tek bir makine, malzemeleri aynı anda çeşitli spesifikasyonlara ayırmak için birden fazla elek katmanıyla donatılabilir. Sıkı sınıflandırma standartlarını sağlarken, malzemenin yüksek üretim kapasiteli elenmesini de sürdürebilir.
Düzlemsel döner elek 'in üzerinde bir hassasiyet elde edebilir. Manuel elemeyi taklit ederek yavaş ve düzgün kayma yoluyla sınıflandırma yapar. Bu nazik eleme işlemi malzemeye zarar gelmesini önler. Malzemeyi elek yüzeyinde eşit şekilde dağıtarak daha kapsamlı eleme sağlar. Elek telinin altına bir zıplama topu temizleme cihazı monte edilmiştir. Eleme işlemi sırasında toplar zıplar ve elek teline vurur, ağ tıkanmasından kaynaklanan elek hassasiyeti düşüşünü etkili bir şekilde önler ve böylece elek teli hassasiyetinin stabilitesini korur.
Tozsuz çevre koruma
Gövde, toz sızıntısını önlemek için toz geçirmez kapaklarla monte edilmiş tamamen kapalı bir yapı benimser; tozsuz bir atölye ortamı oluşturur, çevre kalitesini sağlar ve işçilerin sağlığını korur. Ayrıca özel malzemelerin dış hava ile temasından kaynaklanan kontaminasyonu önleyerek malzemelerin saflığını garanti eder.
Kolay bakım
Düzlemsel döner eleğin yapısı nispeten basittir ve onarım ve bakım işleri daha uygundur, bu da üretim maliyetini düşürür.
Aynı zamanda, elek teli tasarımı optimize edilmiştir, değiştirilmesi kolaydır ve duruş süresini azaltır.
Tıkanma önleyici ağlar ve uzun servis ömrü
Süzgecin altına zıplama topları yerleştirilebilir. Planar döner elek çalışırken, zıplama topları zıplar ve eleğe vurur, böylece elek temizleme etkisi elde edilir. Yüksek yapışkanlı ve kolay adsorbe olan ince tozları eleme sırasında, eleğin tıkanma olasılığı daha düşüktür. Malzemenin elek yüzeyine yapışması nedeniyle eleme hassasiyetini düşürmez, hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır. Ayrıca eleği temizlemek için makineyi durdurma sıklığını azaltır, eleme verimliliğini önemli ölçüde artırır.
Düşük malzeme kırılma oranı
Planar döner elek, düşük enerji tüketimi sağlayan düşük hızlı düzlemsel hareket kullanır. Manuel eleme işlemini taklit eder, şiddetli ve yoğun elemeden kaçınır, böylece nazik ve tahriş edici olmayan bir eleme süreci sunar. Bu, cam ve kristal gibi kolayca hasar gören malzemeler için son derece uygundur.
Planar döner elek neden düşük hasar oranına sahiptir?
- Planar döner elek, nazik bir düzlemsel döner hareket elde etmek için düşük hızlı eksantrikliğe dayanır. Malzemeler, elek yüzeyinde ilerlerken yavaşça sınıflandırılır; yüksek frekanslı hareket darbeleri olmaz. Malzemeler arasındaki ve elek gözü ile malzemeler arasındaki darbe kuvvetleri zayıftır, bu da malzeme hasarına neden olma olasılığını azaltır.
- Malzeme tabakası eşit şekilde dağılır, düşük hızda düzgün çalışır ve malzemelerin yüksek hızda düşmesi gibi durumlar yoktur. Bu, kırılgan malzemelerin bütünlüğünü önemli ölçüde artırır.
- Manuel eleme işlemini taklit eder, nazik bir eleme hareketi sağlar ve elek yüzeyi tipik olarak yatay veya eğimlidir.
Jia Rui Planar Döner Elek VS Geleneksel Titreşimli Elek
The characteristics and differences of the planar rotary screen and other vibrating screens are as follows:
| Dimension | Planar Rotary Screen | Traditional vibrating screen |
| Core exercise methods | The horizontal plane rotary motion screen body performs uniform circular, elliptical, and linear reciprocating movements within the horizontal plane, with no vertical jumping, and the motion is gentle. | Upward or forced vibration causes the material to ‘jump’ and fall repeatedly through high-frequency vertical impact forces, resulting in an intense process. |
| Screen stress state | There is no vertical vibration, no impact on the screen mesh, and minimal wear. The screen mesh life typically lasts 6 to 12 months. | Subjected to continuous high-frequency vibration impacts, the screen wears out quickly and has a short lifespan. |
| Malzeme hareket yörüngesi | It advances along a regular spiral trajectory on the screen, with a long path and distinct laminar flow layers. | Mostly forced through the screen with a single movement path, which is prone to causing local accumulation and impact. |
| Material stress state | Moving smoothly without generating destructive impacts, it is subject only to inertial forces and friction in the horizontal direction. | Subject to strong impact and shear forces, it is prone to material breakage or surface wear. |
Uses of Jia Rui planar rotary screen in different industries
The application scope of the planar rotary sieve is extremely wide, suitable for all industries. Below are some applicable materials summarized for different industries.
| Endüstri | Tipik Malzemeler |
| Mining industry | coal, metal ores, and other materials |
| Chemical | chemical fertilizers,plastics,rubber and other chemical products |
| Food industry | Grain, sugar, salt, tea, tobacco, flour |
| Pharmaceutical Industry: | Pills, powder |
| Building materials industry | cement,sand and gravel,glass raw materials and other building materials |
| Other Industries | PVC powder, abrasives, welding flux, wood chips, plastic pellets |
How to choose the appropriate model of a Jia Rui planar rotary screen?
Here are the steps that can be referred to for selecting the model of a planar rotary screen.
- First, we need to determine the base model specifications based on the actual production demand. The core is to calculate the hourly material processing capacity, and then match it with the corresponding model that has the appropriate screen length and width.
- Clearly define the sieving requirements and select appropriate materials based on the material properties, such as all-stainless steel, stainless steel for material contact, or carbon steel materials.
- Determine how many size specifications the original materials need to be screened into, and based on this, select single-layer or multi-layer screens.
- If there are space constraints or a need to connect upstream and downstream equipment, the height or dimensions can be customized to fit the production line, avoiding overly complicated changes later on.
- Determine if a screen-cleaning device is needed. For high-viscosity and high-moisture materials, a bounce ball screen-cleaning device should be added on the basis of the same specification model.
| Condition | Material selection |
| Food, medicine, and corrosive chemical raw materials, | Entirely 304/316 stainless steel body |
| Ordinary sand and gravel, non-metallic particles | Carbon Steel |
| Ultra-fine powder, dusty working conditions | Directly select the fully sealed dustproof model |
| Flammable and explosive materials | Matching explosion-proof motor dedicated model |
How to choose the appropriate mesh size of a screen?
To ensure the screening accuracy of materials and improve production efficiency, we need to select the appropriate mesh size of the sieve based on the particle size of different materials. Here is some organized data for reference only:
| Mesh range | Elek hassasiyeti | Processing capability | Applicable Material Examples |
| Low mesh count (0-20 mesh) | Lower, larger sieve holes, coarse particles are easy to pass through | High, fast material passing speed, large processing capacity | Ore coarse screening and initial screening of large particle impurities |
| Mesh count (40-80 mesh) | Medium, with uniform and moderate sieving particle size | Moderate, balancing yield and precision | Moderate, balancing yield and precision |
| High mesh count (100 mesh or more) | High, capable of accurately screening finer particles with lower content | Lower, with fine screen holes that are prone to clogging, limiting the processing capacity | Pharmaceuticals, coatings, fine powders |
Example of Sieve Mesh Size Selection
If you want to use a flat rotary screen to sieve quartz sand with a large output, and it is necessary to screen out three different specifications of materials, you can choose:
Mesh size selection
- Based on common quartz sand specifications, you can choose between 30-120 mesh.
- If the material is water treatment sand, it can be selected within the range of 20-80 mesh.
Elek katmanı sayısı
- If customers require screening three different specifications of material, two layers of sieves are needed. The number of sieve layers is determined as: the number of target specifications minus one.
Sonuç
In summary, the planar rotary screen machine with its high energy efficiency screening, energy saving and environmental protection, intelligent control, easy maintenance, adaptability, and smooth operation and other advantageous features, plays a vital role in modern industrial production. It has a wide range of applications and specific use functions in the mining industry, chemical industry, food industry, pharmaceutical industry, building materials industry, and many other fields.