Santrifüj Elek

Santrifüj Elek, ince partikülleri kaba partiküllerden ayırmak için kullanılan sürekli çalışan bir toz eleme makinesidir. İnce ve ultra ince tozlar için tasarlanmış olup; farmasötik, gıda, kimyasal, mineral ve diğer toz işleme uygulamaları için kapalı, düşük gürültülü eleme sağlar.

Konfigürasyon: Yatay
Modeller: JR-WQ18-65, JR-WQ30-100, JR-WQ50-130
Elek Tipi: Kafes silindir
Elek Göz Açıklığı: Modele bağlı olarak 500 mesh altı
Malzeme: Q235A , SUS304 ,SUS316
Çalışma: Sürekli eleme
Özelleştirme: Elek göz açıklığı, makine boyutu, besleme ve boşaltma konfigürasyonu

Teklif İste e-postaya gönder

Santrifüj Elek Nedir?

“Santrifüj elek” terimi, eleme sırasında dönen kanatlar tarafından üretilen santrifüj kuvvetini ifade eder. Silindirik eleğin içinde, dönen kanatlar tozu elek yüzeyine karşı hareket halinde tutar ve ince partiküllerin gözeneklerden geçmesine yardımcı olur.

Jiarui’nin JR-WQ Serisi, hava akışı destekli eleme sistemine sahip yatay bir santrifüj elektir. Hava akışı, malzemenin eleme odası boyunca hareket etmesine yardımcı olurken, dönen kanatlar eleme ve ayırmayı desteklemek için santrifüj kuvveti üretir.

Santrifüj Elek Nasıl Çalışır?

Adım 1: Malzemeyi Besleyin
Malzeme, helezon taşıma sistemi aracılığıyla makineye girer ve silindirik eleğe hareket eder. Bir JR Serisi Helezon Konveyör elek, bir toz işleme hattına entegre edildiğinde sürekli ve kontrollü besleme sağlamak için kullanılabilir.

Adım 2: Malzemeyi Eleyin
Dönen fan kanatları santrifüj kuvveti üretir ve malzemeyi elek yüzeyine karşı hareket halinde tutar. İnce partiküller gözeneklerden geçerken, kaba partiküller elek boyunca hareket etmeye devam eder.

Adım 3: Malzemeyi Boşaltın
İnce partiküller elekten geçer ve ince malzeme çıkışından ayrılır. Kaba partiküller eleğin sonuna hareket eder ve kaba malzeme çıkışından ayrılır. Kapalı tasarım, sürekli çalışma sırasında toz kontrolüne yardımcı olur.

Temel Özellikler

Santrifüj Elek Uygulamaları

Santrifüj Elek; farmasötik, gıda, kimyasal, mineral ve diğer toz işleme endüstrilerinde ince ve ultra ince toz eleme için uygundur.

EndüstriTipik MalzemelerEleme Hususları
İlaç EndüstrisiFarmasötik hammaddeler, API, geleneksel Çin tıbbı tozlarıİnce partikül sınıflandırması, kapalı çalışma ve kolay temizlik, farmasötik işleme için önemlidir.
Gıda İşlemeUn, nişasta, süt tozu, şeker, kakao, kahve tozu, gıda katkı maddeleriElek, ince toz sınıflandırması ve iri partiküllerin veya yabancı maddelerin giderilmesi için kullanılabilir.
Kimyasallar ve Yeni MalzemelerReçine tozu, pigmentler, kaplamalar, katalizörler, kauçuk tozu, metal tozları, seramik tozları, grafitElek göz açıklığı, hava akışı ve besleme koşulları; partikül boyutuna, akışkanlığa ve malzeme özelliklerine göre seçilebilir.
Mineraller ve Yapı MalzemeleriÇimento, kuvars tozu, alçı, kalsiyum tozu, alümina, mineral tozlarıKuru mineral ve yapı malzemesi tozlarının sürekli sınıflandırılması için uygundur.
MetalurjiMetal tozları, demir tozu, çinko tozu ve diğer ince malzemelerİnce partikül eleme, alt işlemlerden önce gerekli partikül boyutu aralığının kontrol edilmesine yardımcı olur.
Diğer Toz İşlemeTuz, hayvan yemi, kağıt yapım malzemeleri, elektronik malzemeler ve diğer kuru tozlarEkipman konfigürasyonu, farklı malzeme özellikleri ve proses düzenlemeleri için ayarlanabilir.

Un eleme uygulamaları için, yaygın elek tiplerinin karşılaştırması ve seçim değerlendirmeleri hakkında Endüstriyel Un Eleme Makinesi kılavuzumuza bakın.

Malzemeniz veya uygulamanız yukarıda listelenmemişse, malzeme bilgileriniz ve eleme gereksinimlerinizle Jiarui Machinery bizimle iletişime geçin. Mühendislik ekibimiz uygun bir elek konfigürasyonunu değerlendirmeye yardımcı olabilir.

Yatay ve dikey santrifüj elek arasında seçim yapmak, üretim hattı düzeninize, mevcut zemin alanına, tesis yüksekliğine, eleme gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine de bağlıdır. Pratik bir karşılaştırma için Yatay Santrifüj Elek ile Dikey Santrifüj Elek Arasındaki Fark kılavuzumuza bakın.

Bize Ulaşın

Teklif İste

Ana Bileşenler

Santrifüj eleğin ana bileşenleri arasında besleme sistemi, silindirik elek, rüzgar çarkı, ana mil ve ayrı tahliye çıkışları bulunur.

Yapısal Diyagram
Santrifüj Elek Parçaları
BileşenFonksiyon
Besleme GirişiMalzemeyi eleme odasına iletir.
Helezon Taşıma SistemiMalzemeyi silindirik eleğe besler ve hareket ettirir.
Ana MilDönüşü rüzgar çarkına aktarır.
Rüzgar ÇarkıSantrifüj kuvveti oluşturur ve malzemenin elekten geçmesine yardımcı olur.
Rüzgar Çarkı KanatlarıEleme sırasında malzemenin eleğe karşı hareket etmesini sağlar.
Ekran ÇerçevesiEleme ağını konumunda tutar.
İnce Malzeme ÇıkışıElekten geçen partikülleri tahliye eder.
Kaba Malzeme ÇıkışıElekten geçmeyen partikülleri tahliye eder.
Toz ÇıkışıGerektiğinde toz toplama veya hava akışı tahliyesi için bir bağlantı sağlar.

Santrifüj Elek Yapısı

JR-WQ Serisi Spesifikasyonları

JR-WQ Serisi, farklı makine boyutları ve elek ağı aralıklarına sahip üç modelde sunulmaktadır. Ekipman Q235A karbon çeliğinden veya SUS304 paslanmaz çelikten üretilebilir.

ModelA (mm)B (mm)C (mm)D (mm)E (mm)F (mm)G (mm)H (mm)I (mm)J (mm)MalzemeElek Teli
JR-WQ18-6514304604201005135230250330340210Q235A / SUS304500 mesh'in altında
JR-WQ30-10018456557661240320285300350380290Q235A / SUS304500 mesh'in altında
JR-WQ50-13022308707901775280515150660400485Q235A / SUS304500 mesh'in altında

Özelleştirme Mevcut

JR-WQ Serisi, farklı malzemeler, eleme gereksinimleri ve proses düzenlemeleri için yapılandırılabilir. Özelleştirme seçenekleri şunları içerir:

  • Makine Boyutu
  • Yapı Malzemesi: Q235A karbon çelik veya SUS304, SUS316 paslanmaz çelik
  • Elek Teli
  • Besleme Yapısı
  • Hava Akışı Sistemi
  • Deşarj Tasarımı
  • Voltaj Konfigürasyonu
  • Tıkanma Önleyici Seçenekler, gerektiğinde ultrasonik sistemler dahil

Malzeme bilgilerinizi, gerekli kapasiteyi, elek göz açıklığını ve kurulum koşullarını bize gönderin. Mühendislik ekibimiz prosesiniz için uygun bir konfigürasyon önerebilir.

Dış Boyutların Şematik Diyagramı

Bize Ulaşın

Teklif İste

Neden Jiarui Santrifüj Elek Makinesini Seçmelisiniz?

santrifüj eleme makinesi üreticileri

SSS

Santrifüj elek, 80 ila 500 mesh aralığındaki ince tozların yüksek hassasiyetli elenmesi ve sınıflandırılması için kullanılır. Hafif, topaklanmaya eğilimli veya geleneksel titreşimli eleklerle elenmesi zor olan farmasötik tozlar, gıda bileşenleri, kimyasal tozlar ve metal tozları gibi malzemeler için özellikle uygundur. Tutarlı partikül boyutu dağılımını sağlarken ayırma verimliliğini artırır.

Santrifüj elek, toz partiküllerini kapalı silindirik bir elek içinde dağıtmak için yüksek hızlı hava akışını santrifüj kuvvetiyle birleştirerek çalışır. Malzeme önce atomize edilir ve hava akışında askıya alınır, ardından çark kanatları tarafından elek yüzeyine doğru itilir. İnce partiküller gözeneklerden geçerken, aşırı büyük partiküller otomatik olarak boşaltılır ve sürekli ve verimli bir ayırma sağlanır.

Santrifüj elek, ince tozları sürekli işlemek için döner bıçaklar ve silindirik bir elek kullanırken, titreşimli elek, düz veya katmanlı bir elek yüzeyi boyunca titreşim yoluyla malzemeleri ayırır. Titreşimli elek, proses çok katmanlı eleme veya farklı eleme konfigürasyonları gerektirdiğinde uygun bir alternatif olabilir. Bkz. Döner Titreşimli Elek başka bir ince toz eleme seçeneği için.

Santrifüj elek, malzemeye ve gereken partikül boyutuna göre ince eleme gözü açıklıklarıyla yapılandırılabilir. JR-WQ serisi, bazı modellerde 500 mesh altı elek gözü spesifikasyonlarını desteklerken, JR-WQ50-130 modeli 300 mesh altı göz boyutları için belirtilmiştir. Nihai elek spesifikasyonu, malzemeye ve eleme gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Santrifüj elekler; ilaç, gıda işleme, kimya, metalurji, madencilik, seramik ve batarya malzemeleri gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle sıkı partikül boyutu kontrolü, GMP uyumluluğu veya yüksek saflıkta malzeme işleme gerektiren uygulamalarda büyük önem taşırlar.

Santrifüj elek, çalışma sırasında yüksek hızlı hava akışının elek yüzeyini sürekli temizlemesi nedeniyle tıkanmayı önler. Aynı zamanda, santrifüj kuvveti parçacıkları hareket halinde tutarak yapışmayı ve topaklanmayı azaltır. Bazı sistemler, gelişmiş performans için titreşim bilyaları veya ultrasonik tıkanma önleme sistemleri gibi otomatik temizleme cihazları da kullanır.

Ücretsiz Danışmanlık Alın

Uzmanlarımızla iletişime geçmek ve uygulamanız için kişiselleştirilmiş öneriler almak için aşağıdaki formu doldurun.

  • Malzeme Türü
  • Malzeme Boyutu/Granülasyon
  • Gerekli Eleme/Taşıma Kapasitesi
  • Malzeme Akış Hızı
  • Nem İçeriği
  • Ayırma Gereksinimleri
  • Özel Özellikler veya Özelleştirme İhtiyaçları
Bizi Takip Edin: