Peças do Transportador Helicoidal: Principais Componentes e Suas Funções

As peças do transportador helicoidal incluem principalmente a unidade de acionamento, o conjunto do parafuso, a carcaça, os conjuntos de mancais, a entrada e a saída, e os componentes de vedação. Diferentes peças são responsáveis pela transmissão de potência, movimentação de material, suporte e vedação, trabalhando em conjunto para manter o equipamento operando de forma estável. As hélices do parafuso movem o material, o eixo do parafuso transmite potência, a unidade de acionamento fornece potência rotacional, enquanto os mancais e a estrutura de vedação ajudam a reduzir o desgaste durante a operação.

Diferentes materiais e ambientes operacionais também apresentam requisitos distintos para o projeto dos componentes. Por exemplo, ao transportar pós comuns, materiais altamente viscosos ou materiais abrasivos, o projeto das hélices do parafuso, a seleção de materiais e a estrutura de suporte podem ser diferentes. Compreender a função dessas peças do transportador helicoidal ajuda a determinar se a estrutura do equipamento é adequada para os requisitos reais de transporte.

Transportador de Parafuso Série JR

Quais são as principais peças do transportador helicoidal?

Do ponto de vista estrutural, um transportador helicoidal pode ser dividido em várias partes principais:

ComponenteFunção Principal
Unidade de acionamentoFornece potência rotacional
Conjunto do parafusoMove o material
CarcaçaForma o canal de transporte
Mancais e vedaçõesSuportam a rotação e protegem os componentes internos
Peças do Transportador Helicoidal

Unidade de acionamento do transportador helicoidal

A unidade de acionamento é a parte que faz o transportador helicoidal girar. Ela inclui principalmente o motor, o redutor e o acoplamento. O motor fornece potência, enquanto o redutor reduz a velocidade rotacional e aumenta a força necessária para mover o material, permitindo que as hélices do parafuso empurrem o material de forma estável. O acoplamento conecta o redutor ao eixo do parafuso e transfere potência para o conjunto interno do parafuso.

Em termos simples: o motor fornece potência, o redutor ajusta a velocidade e o conjunto do parafuso move o material.

Conjunto do parafuso do transportador helicoidal

O conjunto do parafuso é a parte do transportador helicoidal que move diretamente o material. Ele consiste principalmente no eixo do parafuso e nas hélices do parafuso.

O eixo do parafuso conecta a unidade de acionamento e as hélices, fazendo com que as hélices girem em conjunto. Dependendo da aplicação, um eixo oco ou um eixo sólido pode ser selecionado:

Eixo oco: Mais leve em peso e adequado para transporte geral e equipamentos mais longos;
Eixo sólido: Maior resistência e adequado para cargas mais pesadas ou materiais mais densos.

As hélices do parafuso são os componentes-chave que movem o material. Os tipos comuns incluem:

  • Hélices contínuas: O tipo mais comum, adequado para pós e materiais granulares;
  • Hélices de fita: Reduzem o acúmulo de material e são adequadas para materiais viscosos ou que tendem a formar torrões;
  • Hélices de pás: Também podem proporcionar um certo efeito de mistura durante o transporte.

Ao selecionar hélices, as características do material devem ser consideradas, em vez de observar apenas a capacidade de transporte.

Carcaça, entrada e saída do transportador helicoidal

A carcaça é a estrutura externa que envolve o conjunto do parafuso. Ela cria um canal de transporte para os materiais, reduzindo poeira e derramamento de material. Existem dois tipos comuns de carcaça:

  • Calha em forma de U: Fácil de abrir para inspeção e limpeza, adequada para a maioria das aplicações de transporte horizontal.
  • Carcaça tubular: Oferece desempenho de vedação superior, ideal para ambientes com alta poeira.

A entrada permite que o material entre no equipamento, e a saída de descarga transfere o material para o próximo processo.

Mancais e componentes de vedação do transportador helicoidal

Os mancais suportam o eixo do parafuso e mantêm sua rotação estável. Transportadores helicoidais curtos geralmente usam suporte em ambas as extremidades. Para equipamentos mais longos, mancais intermediários de suspensão são necessários para evitar que o eixo do parafuso se curve sob seu próprio peso.

Os componentes de vedação protegem principalmente os mancais e evitam que poeira e material entrem nas partes internas. Para equipamentos que operam por longos períodos, atenção especial deve ser dada ao desgaste e envelhecimento dos mancais de suspensão e vedações. Para equipamentos que transportam materiais abrasivos, como pó mineral e areia e cascalho, o desgaste das hélices do parafuso também deve ser verificado.

Diferentes fabricantes podem usar diferentes diâmetros de parafuso, diâmetros de eixo, métodos de conexão e dimensões de componentes, mesmo quando seus transportadores helicoidais têm estruturas semelhantes. Algumas dimensões padrão de componentes também são cobertas por normas industriais, como as publicadas pela CEMA. Portanto, ao substituir peças, as dimensões e o método de conexão do equipamento original, bem como o material transportado, devem ser considerados para garantir a compatibilidade adequada e evitar problemas de instalação ou desempenho insatisfatório.

Se os parâmetros relevantes não estiverem disponíveis, você pode fornecer fotos do equipamento, condições operacionais e informações do material. A equipe de engenharia Jiarui pode ajudar a confirmar um projeto de componente adequado com base na aplicação real.

Fale Conosco

Solicitar Orçamento

Perguntas Frequentes

Uma rosca transportadora depende de vários componentes para operar corretamente. A unidade de acionamento fornece potência, o eixo helicoidal e as espiras movem o material, a carcaça forma o canal de transporte, e os rolamentos e a estrutura de vedação suportam e protegem os componentes internos. Diferentes materiais e ambientes operacionais também apresentam requisitos distintos para o projeto e os materiais dos componentes.

As hélices do parafuso, os mancais de suspensão e as vedações são geralmente os principais componentes que exigem inspeção. As hélices estão em contato contínuo com o material e se desgastam mais rapidamente ao transportar materiais abrasivos, como pó mineral e areia e cascalho. Os mancais de suspensão podem se desgastar durante a rotação de longo prazo, enquanto as vedações podem envelhecer com o tempo.

Não necessariamente. Mesmo que o equipamento pareça semelhante, o diâmetro do parafuso, o diâmetro do eixo, as dimensões das hélices, o método de conexão e as dimensões de instalação podem ser diferentes. Portanto, ao substituir peças, não é suficiente comprar apenas com base no nome ou na aparência do equipamento. É melhor fazer a correspondência das peças de acordo com os parâmetros do equipamento original ou as dimensões das peças antigas.

Geralmente, são necessários o modelo do equipamento, o diâmetro do parafuso, o comprimento de transporte, as dimensões do eixo, as dimensões das hélices e as informações do material transportado. Se os parâmetros completos não estiverem disponíveis, você também pode fornecer fotos gerais do equipamento, fotos das peças e informações sobre as condições operacionais. Isso facilita a determinação da estrutura e das dimensões dos componentes.

Não necessariamente. Se o eixo do parafuso não estiver significativamente deformado ou danificado e apenas as espiras estiverem desgastadas, as espiras ou os componentes correspondentes do parafuso podem ser substituídos de acordo com o grau de desgaste. Se todo o conjunto do parafuso precisa ser substituído depende da condição geral do eixo do parafuso, das espiras e dos pontos de conexão.

Sim. Para equipamentos antigos, modelos não padronizados ou transportadores de parafuso fabricados por diferentes fabricantes, as peças padrão podem nem sempre se encaixar diretamente. Nesses casos, as peças podem ser personalizadas de acordo com as dimensões do equipamento original, método de conexão, características do material e condições operacionais. A equipe de engenharia da Jiarui também pode ajudar a confirmar um projeto de componente adequado com base em fotos do equipamento, dimensões de peças antigas ou parâmetros do local.