インライン振動スクリーン

JR-Zシリーズ インライン振動スクリーン は、振動スクリーン業界向けに設計された多用途で革新的な選別機です。再設計された構造により、複数の調整可能な材料流路を備え、設備の適応性を大幅に向上させています。本機は材料の直接排出が可能で、高処理量を実現し、細粒材料の高速・大規模分類に最適です。単一モーター仕様と二重モーター仕様の両方が利用可能です。主な特長として、スクリーン内での材料滞留時間が短く、迅速な排出が可能で、ユニットを低い高さに設置できることが挙げられます。 Jiarui Machinery 振動ふるい業界向け。再設計された構造により、複数の調整可能な材料流路を備え、設備の適応性を大幅に向上させています。本機は材料の直接排出が可能で、高い処理能力を誇り、微細粒材料の迅速かつ大規模な分級に最適です。単一モーターおよび二重モーター構成に対応しています。主な特長として、ふるい内での材料滞留時間が短く、迅速に排出され、低い高さで設置可能です。高い生産能力を備えた一次ふるい分けにおいて、大粒径材料の捕捉に適しています。.

JR-Z-600 / 800 / 1000 / 1200 / 1500 mm.

  • 型号: ステンレス鋼 304 / 316
  • 材质: オールステンレス鋼304/316;材料接触部はステンレス鋼;炭素鋼材質
  • 筛网目数: 層数:
  • 1 – 2層 単一モーター / 二重モーター
  • 电机类型: 1 – 3トン/時
  • 処理能力: 対応可能(サイズ、電圧、メッシュ、構造、超音波システムのアップグレード)
  • 定制化: インライン振動スクリーンとは?
見積もりを依頼する メールを送信

直接排出型振動スクリーンとも呼ばれる、単一または二重の水平振動モーターを振動源とする高効率な選別装置です。その核心的な設計特徴は、材料がユニット上部の供給口から入り、選別後に合格した微細材料がユニット底部の排出口から直接迅速に排出されることにあり、そのため「インライン振動スクリーン」と呼ばれます。この設計は、高処理量と迅速な排出を必要とする粒状および粉末材料に特に適しており、化学、食品、冶金、建材など様々な産業の生産ラインで広く使用されています。一般的な

该设备 インライン振動スクリーン, 旋回振動スクリーン と比較して、インライン振動スクリーンは通常、より高い選別効率、より大きな処理能力、そして比較的単純な構造を備えており、メンテナンスと清掃が容易です。, インライン振動スクリーンの多くのメーカーの中で、嘉瑞機械は業界でよく知られた振動選別設備のメーカーです。同社の直接排出型スクリーンは、安定した動作、低騒音、長い使用寿命、高い選別精度を特長としています。材料特性、生産能力、現場条件に関する特定の顧客要件に応じて、カスタム設計・製造が可能です。.

インライン振動ふるいの多くのメーカーの中で、Jiarui Machineryは業界でよく知られた振動ふるい分け設備のメーカーです。同社の直接排出型ふるいは、円滑な運転、低騒音、長い使用寿命、高いふるい分け精度を特徴としています。材料特性、生産能力、設置条件に関するお客様の特定の要件に合わせて、カスタム設計・製造が可能です。作動原理、構造タイプ、機種選定の詳細については、以下のガイドをご参照ください。 インライン振動ふるいとは?.

高効率・高処理量の選別装置として、嘉瑞機械のインライン振動スクリーンは、コンパクトな設計と生産ラインへの組み込みやすさにより、数多くの粉末および粒状加工産業で広く使用されています。その核心的価値は、不純物の迅速な除去、分類、材料の解砕にあり、製品品質と生産の継続性を保証します。

米粉.

以下是我们整理的常见筛分物料列表:

主要な篩分け目的典型物料産業特性と設備要件食品・穀物加工
小麦粉、デンプン、米粉、砂糖粉、粉乳、調味料、添加物、卵粉、果汁粉末など粗篩:塊、不純物、異物の除去;細篩:均一な粒子径の確保.食品グレードのステンレス鋼(304/316L)、デッドコーナーのない滑らかな内面、洗浄が容易、GMP準拠;汚染を防ぐ完全密閉構造化学・日用品
樹脂粉末、顔料、コーティング、洗剤粉末、PVC樹脂粉末、クエン酸、ポリエチレン粉末、化粧品原料、添加物など不純物除去と分類;粒子径の制御;塊の解砕.耐食性材料またはコーティング;連続大量生産に適応;高い運転安定性が要求される医薬品・健康製品
漢方薬粉末、医薬品粉末、中間体、植物エキス、健康補助食品粉末、賦形剤など薬局方の粒子径基準を満たすための精密篩分け;微量不純物の除去.高い清浄度基準;全面ステンレス鋼構造;洗浄容易なクイックリリース設計;交差汚染を防ぐ密閉構造冶金・金属粉末
アルミニウム粉末、銅粉末、合金粉末、溶接粉末、電解銅粉末、磁性材料、研削粉末など粒子径の分類;過大粒子と不純物の除去.高い耐摩耗性設計;高硬度材料に適応;耐酸化用途向けの不活性ガス保護オプション非金属鉱物・建材
石英砂、カオリン、炭酸カルシウム、タルク、セラミック粉末、セメント原料、耐火材料、飼料用カルシウム粉末など多段階の分類篩分け;不純物の除去.高処理量能力;強い耐摩耗性;多層篩分け構造;連続工業生産に適応新材料・新エネルギー
電池材料(LFP、コバルト酸リチウム)、希土類粉末、グラフェン導電剤、セラミック粉末、先端フィラーなど電池材料(LFP、コバルト酸リチウム)、希土類粉末、グラフェン導電剤、セラミック粉末、高機能フィラーなど.高精度な粒度制御;軟質凝集体の解砕超高精度ふるい分け;目詰まり防止技術(例:超音波ふるい分け);コンタミネーションフリー設計;特殊メッシュ材質オプション

小麦粉のふるい分け

小麦粉およびその他の食品粉末の場合、適切なふるい分け設備は、必要なふるい分け粒度、処理能力、材料特性、生産ラインのレイアウトによって決まります。各種小麦粉ふるい分け設備を比較検討される場合は、以下のガイドをご参照ください。 工業用小麦粉ふるい機 一般的なふるい分け機の種類と選定ポイントの比較については。.

如果您所在的行业未在上方列出,请随时 联系嘉瑞机械 ,以确定是否有更适合您筛分需求的解决方案。.

在嘉瑞机械,我们可以提供从标准型号到高度定制化的筛分解决方案,以满足您所在行业的具体要求。.

お問い合わせ

メール: info@jiaruimachinery.com
T/WA: +86 18838703198

見積もりを依頼する

インライン振動ふるい – 作動原理

加振力の発生: 本設備は主に1台または2台の水平振動モーターによって駆動されます。モーターシャフトの上端と下端にある偏心ブロックが回転することで、回転運動を水平・垂直・傾斜方向の多方向複合力(すなわち三次元振動)に変換し、それがふるい面に伝達されます。.

材料の移動とふるい分け: 上部中央から投入された材料は、振動力の影響を受けてふるい面上を楕円軌道に沿って跳躍運動します。この運動により材料層が継続的に剥離・分散され、微細粒子はふるいメッシュを迅速に通過し、大きな粒子や不純物はふるい面上に残留します。.

迅速排出: undersize材料の排出口がふるいメッシュの直下にある直接排出構造のため、ふるいを通過した合格微細材料は水平搬送を必要とせず、垂直に落下して迅速に排出されます。その結果、処理能力は通常、一般的な円形振動ふるいよりもはるかに大きくなります。.

工業用小麦粉ふるい機
インライン振動スクリーンラベル付き図

特長

  • 内部および外部の清掃が容易で、「アウゲイアス厩舎」のような残留物がなく、組立・分解およびメンテナンスが便利です。シンプルでコンパクトな構造で、GMP基準に適合しています。.
  • 完全密閉構造と低騒音により、環境に優しく、粉塵の飛散を防止できます。.
  • 大流量排出口が底部にあり、組立ライン作業に有利です。.
  • 上部排出口の設置・使用が便利で、360度以内で調整可能です。.
  • 大きな処理能力を備え、正確にふるい分けでき、エネルギーを効果的に節約できます。.
  • ふるい架台の新しい構造により、ふるい布は高い張力下にあり、長い使用寿命を持ち、お客様が新しいものに交換するのも便利です。.
  • 単層または多層で動作し、多段ふるい分けが可能です。.
  • 24時間自動連続運転が可能です。.

仕様

モデル功率(kW)スクリーン径 (mm)有効面積(m²)寸法(L×W×H mm)
JR-Z-6000.125200.212470 × 600 × 500
JR-Z-8000.187200.401010 × 800 × 600
JR-Z-10000.188900.621200 × 970 × 640
JR-Z-12000.2510900.931430 × 1170 × 790
JR-Z-15000.2513901.511780 × 1470 × 760

注記: 標準設備では、材料と接触する機械本体のすべての部品にステンレス鋼を使用し、ベースは高品質の炭素鋼で製造されています。.

特定産業のニーズに応えるため、リム型、ゲート型、直接排出型、散水型、ガス防護型などの特殊設計を提供しています。また、標準モデル以外の特殊設備についてもカスタム注文を受け付けています。.

カスタム設計図

機種・構成オプション

単層インライン振動ふるい(モーター1台)
単一モーター駆動システム、安定的かつ効率的な性能で基本的な微粉ふるい分けに適しています。.

二層インライン振動ふるい(モーター2台)
二重モーター構成により、より高い処理能力と多段分離を実現し、ふるい分け精度と効率を向上させます。.

工業用小麦粉ふるい機

カスタマイズオプション

インライン振動ふるいは、異なる生産要件に対応する柔軟なカスタマイズをサポートしています:

  • 目詰まり防止および微粉ふるい分け強化のための超音波システムアップグレードが利用可能
  • メッシュサイズのカスタマイズ(材料要件に基づく)
  • 電圧およびモーター構成のカスタマイズ
  • オールステンレス鋼304/316;材料接触部はステンレス鋼;炭素鋼材質オプション
  • 単層または多層構造設計
Jiaruiインライン振動ふるい

インライン振動ふるい – 高効率微粉ふるい分けソリューション

该设备 インライン振動スクリーン は、微粉および粒状材料の連続処理用に設計された高性能産業用ふるい分けシステムです。食品、化学、微粉産業において、不純物除去、粒度分級、安定した大容量生産が求められる用途に特に適しています。.

極めて効率的かつ連続運転

本システムは1台または2台の高性能振動モーターを使用して安定したインライン振動を発生させ、ふるい面全体にわたる迅速な材料流動を可能にします。高いふるい分け効率と低エネルギー消費を実現し、安定した出力品質を維持しながら24時間連続運転をサポートします。.

高処理能力と安定した性能

最適化されたインライン構造により、円滑で均一な材料分布が確保され、堆積を防止し、スループットを向上させます。大量の微粉または軽量粉末を処理する場合でも一貫した性能を発揮し、産業規模の生産ラインに最適です。.

精密ふるい分けと多サイズ分離

インラインバイブレーティングスクリーンは、粗目から細目まで複数のメッシュサイズに対応し、1つのプロセスで正確な粒子分離を実現します。オプションの単層または二層構成により、柔軟な分級オプションを提供し、一貫した製品品質と生産効率の向上を確保します。.

高度な目詰まり防止&材料ハンドリング

超音波ユニットやバウンドボールなどのオプションの目詰まり防止システムを搭載し、粘着性のある粉末や微粉によるメッシュの目詰まりを効果的に防止します。円滑な材料の流れ、安定したふるい分け精度、メンテナンスによるダウンタイムの削減を実現します。.

事例

嘉瑞インライン振動スクリーンを選ぶ理由

インライン振動スクリーン

よくある質問

A. インラインバイブレーティングスクリーンは、小麦粉、でんぷん、粉乳、化学粉末、添加剤、その他の微粉状または粒状材料に適しています。食品、化学、非鉱物産業で広く使用されています。.

A. シングルモーターモデルは中程度の処理能力を伴う標準的な篩分け作業に適しており、デュアルモーターモデルはより高い振動強度、より大きな処理能力、および向上した篩分け効率を提供します。.

A. はい。超音波装置やバウンドボールなどのオプションシステムを追加することで、目詰まりを防ぎ、粘着性のある粉末や微粉末のふるい分け効率を向上させることができます。.

A. はい。本装置は24時間連続運転に対応した設計で、安定した性能を発揮するため、大規模な産業生産ラインに最適です。.

A. はい。メッシュサイズは、異なる材料要件と生産目標に応じて、粗目から細目ふるい分けレベルまでカスタマイズ可能です。.

A. はい。構造はコンパクトで、分解と洗浄が容易なように設計されているため、メンテナンス時間を短縮し、特に食品グレードの用途において衛生的な運用を確保します。.

获取免费咨询

填写以下表格,与我们的专家联系,获取针对您应用场景的个性化推荐。.

  • 物料类型
  • 物料尺寸/粒度
  • 所需筛分/输送能力
  • 物料流量
  • 含水率
  • 分离要求
  • 特殊功能或定制需求
关注我们: