ما هي آلة الغربلة الدورانية؟ - شركة جياري للآلات
محطة التغذية عالية الكفاءة الخالية من الغبار تُستخدم أساساً للتفريغ اليدوي للأكياس للمواد المسحوقة والحبيبية. تعتمد هيكل تغذية مغلق، ونظام تجميع غبار بالضغط السلبي، وتصميم غربلة اهتزازية للتحكم في انتشار الغبار أثناء التغذية وغربلة المواد قبل دخولها المرحلة التالية. يمكن توصيل المعدات بناقلات تفريغ هوائي،, ناقلات لولبية, ، ومعدات نقل أخرى. وهي مناسبة لصناعات مثل الأغذية، الكيماويات، مواد الطاقة الجديدة، الأدوية، ومعالجة المساحيق المعدنية.
جاروي يتم تعديل هيكل محطة التغذية الخالية من الغبار وفقاً لمواصفات الأكياس، وخصائص غبار المواد، وطرق النقل النهائية. على سبيل المثال، تتطلب المواد المسحوقة الناعمة اهتماماً أكبر بمساحة المرشحات وطرق استرداد الغبار، بينما تتطلب المواد سهلة التكتل وظائف غربلة إضافية، ويمكن مطابقة خطوط الإنتاج ذات التغذية المستمرة مع واجهات النقل بالتفريغ الهوائي أو النقل اللولبي.
- الموديلات: JR800 / JR1000
- السعة المرجعية: 1–4 طن/ساعة
- نوع التغذية: تفريغ يدوي للأكياس
- تجميع الغبار: نظام ترشيح بالضغط السلبي
- الغربلة: غربال اهتزازي متوفر
- المواد المناسبة: مواد مسحوقة، حبيبية، ومساحيق ناعمة
- التخصيص: تتوفر أحجام قواديس مخصصة، وأنظمة تجميع غبار، وهياكل غربلة، ووصلات نقل مخصصة
ما هي محطة التغذية عالية الكفاءة الخالية من الغبار؟
محطة التغذية عالية الكفاءة الخالية من الغبار، والمعروفة أيضاً بمحطة تفريغ الأكياس الصغيرة أو محطة التفريغ اليدوي للأكياس، هي معدات أمامية تُستخدم للتغذية اليدوية للمواد المسحوقة والحبيبية. عادةً ما يتم تركيبها قبل قواديس المواد الخام، الخلاطات، آلات التعبئة، أو معدات النقل للتعامل مع عملية التغذية بعد فتح الأكياس.
على عكس التفريغ اليدوي المفتوح التقليدي، تدمج محطة التغذية الخالية من الغبار منطقة المشغل، ومنطقة تجميع المواد، وهيكل تجميع الغبار في وحدة واحدة، مما يسمح بإتمام تغذية المواد والمعالجة الأولية قبل دخولها خط الإنتاج. يمكن تجهيز المعدات بهياكل غربلة، وفصل مغناطيسي، ووصلات نقل وفقاً لمتطلبات الإنتاج.
مبدأ العمل
تبدأ عملية عمل محطة التغذية الخالية من الغبار بفتح الأكياس يدوياً. بعد دخول المواد إلى قادوس التغذية، يقوم نظام الضغط السلبي بإزالة الغبار الناتج أثناء التغذية. يتم تفريغ الهواء المفلتر من المعدات، وتدخل المواد إلى معدات النقل النهائية عبر الغربلة ومنفذ التفريغ السفلي.
فتح الأكياس يدوياً والتغذية المغلقة
بعد وضع المواد المعبأة في أكياس على منصة التغذية، يقوم المشغل بفتح الكيس وتغذية المواد في القادوس. بالنسبة للمواد المسحوقة الناعمة مثل الدقيق، ومسحوق الجرافيت، والمواد الخام الدوائية، تقلل منطقة التغذية المغلقة من انتشار المسحوق أثناء التفريغ.
تجميع الغبار بالضغط السلبي واسترداد المسحوق
أثناء التشغيل، تقوم المروحة بسحب الهواء باستمرار من منطقة التغذية، مما يجعل الغبار الناتج عن فتح الأكياس يتحرك نحو منطقة الترشيح. يمر الهواء المحتوي على الغبار عبر خراطيش الترشيح، حيث يتم جمع جزيئات المسحوق على سطح المرشح. بعد التنظيف النبضي المنتظم، يسقط المسحوق المجمع مرة أخرى إلى القادوس، مما يقلل من فقدان المسحوق الناعم.
الغربلة والتوصيل بالنقل النهائي
بعد دخول منطقة التفريغ، يمكن للمواد المرور عبر غربال اهتزازي لإزالة المواد المتكتلة وشوائب التغليف. يتم تفريغ المواد المصفاة عبر منفذ التفريغ السفلي وتوصيلها بناقلات تفريغ هوائي، أو ناقلات لولبية، أو معدات تخزين لعمليات أخرى مثل الخلط والتعبئة.
من فتح الأكياس يدوياً، تمر المواد عبر قادوس التغذية، ومنطقة الغربلة، ومنفذ التفريغ قبل دخول معدات النقل النهائية. يدمج هذا النظام تفريغ الأكياس، وتجميع الغبار، وتغذية المواد في نظام واحد. تختلف المساحيق في حجم الجسيمات، ومحتوى الرطوبة، وقابلية التدفق، لذلك يجب تأكيد تكوين المعدات بناءً على ثلاثة عوامل: طريقة التحكم في الغبار، ومتطلبات الغربلة، وطريقة التوصيل النهائي.
الهيكل الرئيسي
تم تصميم محطة التغذية الخالية من الغبار حول ثلاث عمليات: التفريغ اليدوي للأكياس، والتحكم في الغبار، ونقل المواد. تشمل المكونات الرئيسية قادوس التغذية، ونظام تجميع الغبار، وقسم التوصيل بالنقل.
قادوس التغذية وهيكل الغربلة
يستقبل قادوس التغذية المواد المسحوقة أو الحبيبية بعد فتح الأكياس يدوياً. يمكن تعديل هيكل القادوس وفقاً لطرق التشغيل ومساحة التركيب. يمكن تركيب غربال اهتزازي في الأسفل لإزالة المواد المتكتلة، وشوائب التغليف، والشوائب قبل دخول المواد إلى المرحلة التالية.
نظام تجميع الغبار بالضغط السلبي
نظام تجميع الغبار بالضغط السلبي هو المكون الأساسي للتحكم في انتشار الغبار في محطة التغذية الخالية من الغبار. يتكون بشكل أساسي من مروحة، ومكونات ترشيح، وأجهزة تنظيف. أثناء التغذية، يدخل الهواء المحتوي على الغبار إلى منطقة الترشيح، حيث يتم جمع جزيئات المسحوق، ويتم تفريغ الهواء النظيف من المعدات. المساحيق الناعمة، والمواد الحساسة للرطوبة، والمساحيق عالية القيمة لها متطلبات مختلفة لمساحة الترشيح، ونوع المرشح، وطرق استرداد المسحوق. لا يمكن استخدام نفس التصميم لجميع المواد في تكوين المعدات.
هيكل التوصيل بالنقل
الجزء السفلي من المعدات مزود بمنفذ تفريغ للمواد، يمكن توصيله بناقلات تفريغ هوائي، أو ناقلات لولبية، أو معدات تخزين. يربط عملية التفريغ اليدوي للأكياس بمعدات الإنتاج النهائية. بالنسبة لخطوط الإنتاج التي تتطلب تغذية مستمرة، يساعد التصميم المناسب لموضع المنفذ وطريقة التفريغ في تحسين التوافق بين تركيب المعدات والتشغيل.
لا تستخدم محطة التغذية الخالية من الغبار نفس الهيكل لجميع ظروف التشغيل. على سبيل المثال، تتطلب المواد المسحوقية الدقيقة مثل الدقيق والمواد الخام الصيدلانية مزيدًا من الاهتمام بقدرة ترشيح الغبار، بينما تركز المواد الحبيبية مثل كريات الراتنج بشكل أكبر على سرعة التغذية وتصميم واجهة التفريغ. لذلك، يجب تعديل هيكل المعدات وفقًا لخصائص المادة.
.
مشاكل الإنتاج التي يتم حلها
أثناء التفريغ اليدوي لأكياس المواد المسحوقية، تشمل المشكلات الشائعة بشكل أساسي انتشار الغبار، وفقدان المواد، والتحكم في الشوائب، والاتصال بعملية الإنتاج. تعالج محطة التغذية الخالية من الغبار هذه المشكلات من خلال التغذية المغلقة، وجمع الغبار بالضغط السلبي، والغربلة، وتصميم توصيل النقل، مما يجعل عملية التغذية أسهل في الاتصال بخطوط الإنتاج النهائية.
تقليل انتشار الغبار أثناء التفريغ اليدوي للأكياس
يمكن للمواد المسحوقية أن تولد غبارًا فوريًا بسهولة أثناء فتح الأكياس وتفريغها، خاصة المساحيق الدقيقة مثل الدقيق ومسحوق الجرافيت والمواد الخام الصيدلانية. عندما يفتح المشغلون الأكياس، يتم سحب الغبار الناتج أثناء التغذية إلى منطقة جمع الغبار على جانب المعدات، ويتم ترشيحه عبر خراطيش الترشيح، ومنعه من الدخول المباشر إلى هواء ورشة العمل.
تقليل فقدان المواد المسحوقية الدقيقة
يمكن للمساحيق خفيفة الوزن أن تنتشر بسهولة في الهواء أثناء التغذية المفتوحة، مما يؤثر على بيئة العمل ويسبب فقدان المواد. يجمع نظام الترشيح الغبار الناتج أثناء التغذية، ويمكن للمسحوق المجمّع العودة إلى القادوس بعد التنظيف، مما يقلل من فقدان المواد المسحوقية القيمة.
تقليل دخول حطام التغليف إلى عملية الإنتاج
أثناء الفتح اليدوي للأكياس، قد تدخل شظايا التغليف والمواد المتكتلة إلى معدات المعالجة النهائية. يمكن تجهيز محطة التغذية الخالية من الغبار بغربال اهتزازي لإزالة هذه المواد وتقليل الشوائب التي تدخل إلى عمليات الخلط أو التعبئة أو غيرها من عمليات الإنتاج.
اتصال مريح بمعدات النقل الأوتوماتيكية
يمكن توصيل الجزء السفلي من محطة التغذية الخالية من الغبار بناقلات التفريغ أو الناقلات اللولبية أو معدات التخزين، مما يسمح للمواد بعد التفريغ اليدوي للأكياس بالدخول مباشرة إلى العملية التالية. بالنسبة لخطوط الإنتاج التي تتطلب تغذية مستمرة، يمكن أن يقلل ذلك من المناولة اليدوية ويحسن الاتصال بين التغذية والمعدات النهائية.
مقارنة محطة التغذية الخالية من الغبار
يُعد التفريغ اليدوي التقليدي للأكياس بسيطًا في التشغيل، لكن المواد المسحوقة يمكن أن تولّد الغبار بسهولة أثناء التفريغ، مما يسبب فقدان المواد ودخول بقايا العبوات إلى عملية الإنتاج. تستخدم محطة التغذية الخالية من الغبار هيكل تغذية مغلقًا، وجمع الغبار بالضغط السلبي، وتصميم غربلة للتعامل مع عملية تفريغ الأكياس بطريقة مركزية، مما يقلل من انتشار الغبار ويساعد المواد على الدخول إلى العمليات اللاحقة بشكل أكثر استقرارًا.
| عنصر المقارنة | التفريغ اليدوي التقليدي للأكياس | مهتز القبو GZD |
| طريقة التغذية | يفتح المشغلون الأكياس ويفرغون المواد مباشرة في القادوس. منطقة التشغيل مفتوحة نسبيًا. | يتم إتمام فتح الأكياس وتغذية المواد في منطقة تغذية مغلقة. |
| التحكم في الغبار | يمكن للمساحيق الناعمة أن تولّد الغبار بسهولة أثناء التفريغ وتتطلب تنظيفًا يدويًا. | يجمع نظام جمع الغبار بالضغط السلبي الهواء المحتوي على الغبار ويقلل من تسرب الغبار. |
| فقدان المواد | يمكن للمساحيق الخفيفة مثل دقيق القمح ومسحوق الجرافيت أن تنتشر في الهواء، مما يسبب فقدان المواد. | يتم ترشيح الغبار وجمعه، مما يقلل من هدر المواد المسحوقة الناعمة. |
| التحكم في الشوائب | يعتمد بشكل أساسي على الفحص اليدوي لحالة العبوات والمواد. | يمكن تركيب غربال اهتزازي لتقليل دخول المواد المتكتلة وبقايا العبوات إلى عملية الإنتاج. |
| بيئة العمل | من المرجح أن يتراكم الغبار في منطقة التغذية، مما يتطلب تنظيفًا وصيانة متكررة. | يقلل من الغبار في منطقة التغذية ويحسّن بيئة العمل. |
| الاتصال بالعمليات اللاحقة | عادةً ما يتطلب نقلًا يدويًا أو توصيل معدات إضافية. | يمكن توصيله بناقلات التفريغ الهوائي، والناقلات اللولبية، ومعدات أخرى للتغذية المستمرة. |
شروط التطبيق
تكون محطة التغذية الخالية من الغبار مناسبة عمومًا لظروف الإنتاج التالية:
- التفريغ اليدوي للأكياس للمواد المسحوقة الناعمة مثل دقيق القمح والنشا ومسحوق الجرافيت والمواد الخام الصيدلانية حيث يكون توليد الغبار مرتفعًا؛;
- عمليات الإنتاج التي تحتاج إلى تقليل فقدان المسحوق وتحسين utilization المواد الخام؛;
- صناعات الأغذية والأدوية ومواد الطاقة الجديدة وغيرها من الصناعات ذات المتطلبات الأعلى لنظافة التغذية وبيئة العمل؛;
- العمليات التي تحتاج فيها المواد إلى الغربلة قبل الدخول إلى المرحلة التالية لإزالة المواد المتكتلة أو بقايا العبوات؛;
- خطوط الإنتاج التي تتطلب التوصيل بناقلات التفريغ الهوائي أو الناقلات اللولبية أو معدات أخرى للتغذية المستمرة.
محطة التغذية الخالية من الغبار ليست مجرد بديل للتفريغ اليدوي. فهي تدمج تفريغ الأكياس وجمع الغبار والغربلة وتوصيل النقل في عملية تغذية واحدة. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب تقليل غبار التغذية وتقليل فقدان المواد والتوصيل بالمعدات اللاحقة، توفر هذه المعدات طريقة تغذية أكثر استقرارًا.
التطبيقات والمواد
أثناء التفريغ اليدوي للمواد المسحوقة المعبأة في أكياس، قد يحدث انتشار للغبار وفقدان للمواد ودخول بقايا العبوات إلى العملية. تدمج محطة التغذية الخالية من الغبار التغذية اليدوية وجمع الغبار بالضغط السلبي والغربلة الاهتزازية وتوصيل النقل اللاحق في وحدة واحدة للتحكم في انبعاث الغبار أثناء التغذية وتحسين نظافة المواد قبل دخولها إلى خط الإنتاج.
الدقيق
مسحوق الجرافيت
حبيبات الراتنج
مساحيق الأدوية
خصائص المواد
| نوع المادة | المواد النموذجية | خصائص التغذية | محور التكوين |
| مسحوق غذائي | دقيق القمح، النشا، مسحوق السكر، مسحوق الحليب، المضافات الغذائية | المساحيق الناعمة سهلة توليد الغبار، وعمليات الإنتاج لها متطلبات نظافة أعلى. | التركيز على مادة SUS304/316L، وهيكل التنظيف الداخلي، وطريقة الترشيح. |
| مساحيق الأدوية | المواد الخام الصيدلانية، مسحوق الطب التقليدي، السواغات الصيدلانية | المواد عالية القيمة تتطلب تحكمًا صارمًا في بيئة الإنتاج والتلوث المتبادل. | التركيز على تصميم الإحكام، والهيكل الصحي، وطريقة استرداد الترشيح. |
| مسحوق الطاقة الجديدة | مسحوق الجرافيت، فوسفات حديد الليثيوم، مواد الكربون | حجم جسيمات ناعم وسهل التشتت. بعض المواد تتطلب تكوينات سلامة إضافية. | التركيز على سعة جمع الغبار، والتصميم المضاد للكهرباء الساكنة، واسترداد المسحوق. |
| مسحوق كيميائي | مسحوق الراتنج، الأصباغ، مسحوق PVC، المحفزات | مجموعة واسعة من المواد. بعض المواد قد تكون لديها مشاكل التصاق أو تآكل. | التركيز على مادة الفلتر، والحماية من التآكل، وهيكل التفريغ. |
| المواد الحبيبية | حبيبات الراتنج، حبيبات البلاستيك، المضافات الحبيبية | خصائص تدفق مختلفة عن المساحيق، تتطلب تغذية مستقرة ومستمرة. | التركيز على تكوين الغربلة والتوصيل بالنقل اللاحق. |
متى لا تستخدم
تُعد محطة التغذية الخالية من الغبار مناسبة لمعظم المواد المسحوقة المعبأة في أكياس والمواد الحبيبية الصغيرة، لكن بعض المواد الخاصة تتطلب تأكيد هيكل المعدات مسبقًا.
- المواد ذات المحتوى الرطوبي العالي والالتصاق القوي تتطلب تعديل هيكل التفريغ؛;
- المساحيق القابلة للاشتعال والانفجار تتطلب تصميمًا إضافيًا مضادًا للانفجار ومضادًا للكهرباء الساكنة. يجب أن يراعي التصميم ذو الصلة متطلبات السلامة في الغبار القابل للاحتراق والبيئات.
- تتطلب أنظمة تفريغ الأكياس الكبيرة أو أنظمة التغذية التلقائية واسعة النطاق حلاً نظاميًا مُعاد تصميمه.
لا ينبغي عند اختيار محطة التغذية الخالية من الغبار مراعاة نوع الصناعة فحسب، بل يجب أيضًا تأكيد خصائص المادة وطريقة التغذية وعملية الإنتاج downstream. فقط من خلال تكوينات مناسبة لجمع الغبار والغربلة والنقل يمكن لعملية التغذية أن تتصل بشكل موثوق مع خط الإنتاج الكامل.
المعايير الفنية
لا تحتوي محطة التغذية الخالية من الغبار على حجم ثابت. يعتمد اختيار الطراز بشكل أساسي على خصائص المادة وطريقة التغذية ومساحة التركيب. المعلمات التالية هي قيم مرجعية للطرازات القياسية. يمكن تعديل أبعاد المعدات الفعلية وتكوين الغربلة ومنافذ النقل وفقًا لمتطلبات الإنتاج.
| الموديل | ارتفاع المعدات H1 (مم) | ارتفاع التغذية H2 (مم) | الطول L (مم) | العرض W (مم) | السعة المرجعية |
| JR800 | 2200 | 900 | 1100 | 800 | 1-2 طن/ساعة |
| JR1000 | 2200 | 900 | 1100 | 1000 | 2-4 طن/ساعة |
قيم السعة المذكورة أعلاه هي للإشارة فقط. تتأثر السعة الفعلية بكثافة المادة وحجم الجسيمات وقابلية التدفق ومواصفات الغربال. تدعم المعدات التصميم المخصص وفقًا لمساحة تركيب العميل وخصائص المادة ومتطلبات الإنتاج.
كيف تختار محطة التغذية الخالية من الغبار؟
عند اختيار محطة التغذية الخالية من الغبار، من الضروري تأكيد ما إذا كانت المادة سهلة توليد الغبار، وما إذا كان يحدث تكتل، وما إذا كانت المادة تدخل مباشرة إلى معدات النقل أو الخلط بعد التغذية. تختلف المواد المختلفة في توليد الغبار وقابلية التدفق وطرق النقل، مما يؤثر على متطلبات جمع الغبار والغربلة وهياكل التوصيل. عادةً ما تركز مساحيق الأغذية على مواد التلامس وهياكل التنظيف، بينما تولي مساحيق الطاقة الجديدة مزيدًا من الاهتمام لاسترداد المسحوق والتصميم المضاد للكهرباء الساكنة، في حين تتطلب المواد الحبيبية تأكيد حجم منفذ التفريغ وطريقة النقل.
- المواد المسحوقة الناعمة ذات التوليد العالي للغبار
بالنسبة لمواد مثل مسحوق الجرافيت والمواد الخام الصيدلانية والدقيق، ينبغي الاهتمام بمساحة الترشيح وسعة جمع الغبار وطرق استرداد المسحوق. يمكن إضافة تكوينات مضادة للكهرباء الساكنة عند الحاجة لتقليل تشتت المسحوق أثناء التفريغ اليدوي للأكياس.
- المواد السهلة التكتل أو التي تحتوي على شوائب
بالنسبة لمواد مثل المضافات الغذائية وبعض المساحيق الكيميائية، ينبغي مراعاة تكوين الغربال الاهتزازي ومواصفات الغربال لتقليل دخول المواد المتكتلة وحطام التعبئة إلى العملية التالية.
- المواد الحبيبية
بالنسبة لمواد مثل حبيبات الراتنج وحبيبات البلاستيك، تكون التغذية المستقرة واتصال المعدات downstream أكثر أهمية. يجب تأكيد منفذ التفريغ وطريقة النقل ومساحة التركيب.
أثناء التواصل بشأن المشروع، نجد أن العديد من العملاء يركزون في البداية فقط على أداء جمع الغبار، لكن استقرار تشغيل المعدات يتأثر أيضًا بقابلية تدفق المادة ومواصفات التعبئة وعمليات الإنتاج. بعد تقديم معلومات المادة ومتطلبات العملية، يمكن لفريق Jiarui الهندسي المساعدة في تأكيد تكوين أكثر ملاءمة.
التكوين المخصص
هيكل تكوين محطة التغذية الخالية من الغبار ليس ثابتًا. أثناء التصميم، يجب تأكيد خصائص المادة ومتطلبات العملية downstream أولاً. يؤثر حجم جسيمات المادة وقابلية التدفق ومحتوى الرطوبة ومستوى توليد الغبار مباشرة على اختيار نظام الترشيح وتكوين الغربلة ومنفذ التفريغ. عادةً ما تتطلب مسحوق الجرافيت والمواد المسحوقة الخفيفة الأخرى مزيدًا من الاهتمام لاسترداد الغبار وسعة الترشيح، بينما تتطلب حبيبات الراتنج والمواد الأخرى ذات قابلية التدفق الجيدة مزيدًا من التركيز على طرق التفريغ وتوصيلات النقل.
يمكن لـ Jiarui تعديل تكوينات محطة التغذية الخالية من الغبار وفقًا لمتطلبات التطبيق المختلفة، بما في ذلك حجم قادوس التغذية ونظام جمع الغبار وهيكل الغربلة واختيار المواد ومنافذ النقل. سيرجع الفريق الهندسي إلى ظروف المادة ومتطلبات السعة ومتطلبات الإنتاج لتأكيد هياكل المعدات المناسبة لصناعات مثل الأغذية والأدوية ومواد الطاقة الجديدة والمعالجة الكيميائية.
عند تخصيص محطة التغذية الخالية من الغبار، يُوصى بتقديم المعلومات التالية:
- اسم المادة وحالتها (مسحوق أو حبيبات، ما إذا كانت سهلة توليد الغبار أو الالتصاق)؛;
- متطلبات السعة (كمية التغذية في الساعة)؛;
- طريقة التعبئة وطريقة التغذية اليدوية؛;
- المعدات المتصلة downstream (ناقل فراغي، ناقل لولبي، إلخ)؛;
- مساحة التركيب والمتطلبات الخاصة (مضاد للانفجار، مواد صحية، إلخ).
بعد تقديم المعلومات الأساسية المذكورة أعلاه، يمكن للمهندسين تأكيد أبعاد المعدات والتكوينات الوظيفية وطرق التوصيل، مما يسمح بتركيب محطة التغذية في عملية الإنتاج الحالية.
تصنيع Jiarui
يتطلب تصنيع محطة التغذية الخالية من الغبار ليس فقط قوة المعدات بل أيضًا الاهتمام بأداء الإحكام وكفاءة جمع الغبار وظروف تدفق المواد أثناء تغذية المسحوق. يؤثر هيكل قادوس التغذية وموضع منفذ جمع الغبار وتكوين نظام الترشيح وطريقة تركيب مكونات الغربلة جميعها على التحكم في الغبار وأداء نقل المواد أثناء التشغيل.
عند تصنيع محطات التغذية الخالية من الغبار، تقوم Jiarui بتعديل هيكل المعدات وفقًا للمواد المختلفة وبيئات التطبيق. بالنسبة لصناعات مثل الأغذية والمستحضرات الصيدلانية، يكون التركيز على اختيار المواد لمناطق التلامس، والتشطيب الداخلي، ومتطلبات التنظيف. بالنسبة للمواد المسحوقة الناعمة في صناعات الطاقة الجديدة والكيماويات، يكون التركيز على جمع الغبار، والتكوين المضاد للكهرباء الساكنة، وطرق استرداد المسحوق.
من تأكيد التصميم إلى تصنيع المعدات، يقوم الفريق الهندسي بتعديل حجم قادوس التغذية، وتكوين الغربلة، وهيكل التوصيل وفقًا لخصائص المواد، ومتطلبات السعة، وطرق التغذية، ومعدات النقل downstream. تدعم محطة التغذية الخالية من الغبار من Jiarui التصميم المخصص ويمكن تعديلها وفقًا لظروف الموقع ومتطلبات الإنتاج.
الأسئلة الشائعة
احصل على استشارة مجانية
املأ النموذج أدناه للتواصل مع خبرائنا والحصول على توصيات مخصصة لتطبيقك.