Máquina de Descarga de Sacos Tonelada de Doble Propósito
La máquina desembolsadora de big bags de doble propósito se utiliza principalmente para el desembolsado y la alimentación de materiales en polvo y granulados. Cuando una línea de producción utiliza tanto materias primas en big bags de 500–2000 kg como materiales en bolsas pequeñas de 25 kg/50 kg para alimentación suplementaria, este equipo puede manejar ambos métodos de alimentación en un solo sistema. Conserva la función de descarga cerrada para big bags y añade una función de alimentación de bolsas pequeñas, permitiendo que las materias primas con diferentes formatos de envasado ingresen al proceso de producción posterior a través del mismo equipo.
- Formatos de envasado: Big bags + bolsas pequeñas
- Capacidad de descarga de big bags: 5–10 big bags/h
- Capacidad de alimentación de bolsas pequeñas: 50–100 bolsas pequeñas/h
- Capacidad de elevación: Hasta 2.000 kg
- Materiales Adecuados: Materiales en polvo y granulares
- Estructura del equipo: Estructura de desembolsado y alimentación cerrada
- Método de captación de polvo: Equipado con un sistema de captación de polvo para reducir la dispersión de polvo durante la alimentación
- Materiales en contacto: Acero al carbono / SS304 / SS316L
- Diseño personalizado: Jiarui se pueden personalizar soluciones de equipos según las características del material, los requisitos de capacidad y la distribución del sitio.
¿Por qué elegir una máquina desembolsadora de big bags de doble propósito?
En algunas líneas de producción de materiales en polvo y granulados, las materias primas no siempre se suministran en el mismo formato de envasado. Algunos materiales principales se transportan en big bags de 500–2000 kg, que son adecuados para la descarga continua mediante una máquina desembolsadora de big bags; mientras que algunos materiales auxiliares, aditivos o ingredientes de fórmula todavía se suministran en bolsas pequeñas de 25 kg/50 kg y requieren alimentación manual.
Las máquinas desembolsadoras de big bags tradicionales están diseñadas principalmente para la descarga de materiales en big bags. Cuando también se requiere alimentación de bolsas pequeñas durante la producción, generalmente se necesita una máquina de alimentación de bolsas pequeñas adicional, lo que aumenta la inversión en equipos y requiere más espacio de instalación.
Este tipo de equipo resuelve principalmente el problema de manejar tanto materiales en big bags como materiales en bolsas pequeñas en la misma línea de producción sin instalar dos sistemas de alimentación separados. Puede completar la descarga cerrada de big bags y también admite la alimentación manual de bolsas pequeñas, permitiendo que las materias primas con diferentes formatos de envasado ingresen al proceso posterior a través de un solo sistema de alimentación. Es más adecuado para líneas de producción con múltiples especificaciones de envasado y diversos tipos de materias primas.
Diferencia entre una máquina desembolsadora de big bags estándar y un modelo de doble propósito
| Elemento de comparación | Máquina desembolsadora de big bags estándar | Máquina de Descarga de Sacos Tonelada de Doble Propósito |
| Envasado aplicable | Big bag (FIBC Bulk Bag) | Big bag (FIBC Bulk Bag) + bolsa pequeña |
| Función Principal | Descarga cerrada de big bags | Descarga de big bags + alimentación de bolsas pequeñas |
| Escenario de aplicación | Líneas de producción que utilizan principalmente materiales en big bags | Líneas de producción que utilizan tanto big bags como bolsas pequeñas |
| Configuración del Equipo | Equipo adicional requerido para la alimentación de bolsas pequeñas | Una máquina satisface dos requisitos de alimentación |
| Enfoque de compra | Estabilidad de descarga, rendimiento de sellado y control de polvo | Compatibilidad de envasado, flexibilidad de alimentación y utilización del equipo |
¿Cómo funciona?
La máquina desembolsadora de big bags de doble propósito está diseñada para sitios de producción donde se utilizan simultáneamente materiales envasados en big bags y bolsas pequeñas. Cuando se utilizan big bags, el material ingresa al equipo mediante elevación, posicionamiento y descarga cerrada. Cuando se utilizan bolsas pequeñas, los operadores pueden añadir materiales directamente a través del área de alimentación. Ambos métodos de alimentación comparten la tolva inferior y la salida de descarga, y el equipo puede conectarse con equipos de transporte o equipos de almacenamiento según los requisitos de producción.
Método de descarga de big bags: Cuando se utilizan big bags para la alimentación, los operadores primero elevan el big bag a la parte superior del equipo mediante un polipasto eléctrico u otro dispositivo de elevación, luego fijan la salida del big bag para la descarga cerrada. Para materiales en polvo con mala fluidez, el equipo puede equiparse con dispositivos de ayuda al flujo para mejorar la descarga del material y reducir problemas como la formación de puentes y arcos. El material descargado ingresa a la tolva inferior y puede conectarse con equipos posteriores como Transportador de tornillo, Máquina de alimentación por vacío continuo, y válvulas rotativas según los requisitos de la línea de producción.
Método de alimentación de bolsas pequeñas：Cuando se necesitan añadir materiales en bolsas pequeñas de 25 kg/50 kg durante la producción, los operadores pueden alimentar los materiales manualmente a través del área de alimentación frontal del equipo. Los materiales en bolsas pequeñas ingresan al equipo y comparten el mismo canal de descarga con los materiales descargados de los big bags. Para materiales que generan polvo fácilmente, se puede equipar un sistema de captación de polvo para recolectar el polvo generado durante la alimentación y reducir la dispersión de polvo en el taller.
Estructura principal
Además de la descarga de big bags, la máquina desembolsadora de big bags de doble propósito está equipada con un área de alimentación de bolsas pequeñas, lo que permite que una sola máquina maneje diferentes formatos de envasado de materias primas. La configuración del equipo se ajusta según las características del material, los métodos de envasado y los requisitos de transporte posterior.
Sección de carga de big bags：La parte superior del equipo está equipada con una posición de colgado de big bags y un dispositivo de elevación, que se utilizan para instalar y posicionar big bags de 500–2000 kg. Después de colocar el big bag en posición, los operadores completan las operaciones de colgado, fijación y descarga. Esta estructura afecta directamente la conveniencia de la instalación del big bag y la estabilidad de la operación del equipo durante la descarga.
Sección de alimentación y descarga：El equipo está equipado con una tolva cerrada en su interior, que recibe los materiales descargados de los big bags y los materiales añadidos a través del área de alimentación de sacos pequeños. El punto clave del diseño de doble propósito no es simplemente añadir otra entrada de alimentación, sino permitir que ambos formatos de envasado entren en el mismo proceso de descarga para facilitar la conexión con los equipos posteriores.
Configuración de ayudas de flujo y recolección de polvo：Para materiales en polvo con mala fluidez, se pueden añadir estructuras de ayuda de flujo adecuadas para mejorar la descarga del material. Para materiales que generan polvo fácilmente, se puede equipar un sistema de recolección de polvo para reducir la dispersión de polvo durante la alimentación.
Conexión de descarga：La parte inferior del equipo está equipada con una salida de descarga, que se puede conectar con transportadores de tornillo, alimentadores por vacío, válvulas rotativas y otros equipos posteriores según los requisitos de la línea de producción. El tamaño de la salida, la dirección de instalación y el método de conexión deben determinarse según la disposición del sitio del cliente.
.
Materiales adecuados
La Máquina Desembolsadora de Big Bags de Doble Propósito es adecuada para líneas de producción donde se utilizan tanto big bags como sacos pequeños como materias primas. Puede manejar diversos materiales en polvo y granulares. Se pueden seleccionar diferentes configuraciones según la fluidez del material, la generación de polvo y los requisitos de higiene.
Materiales en Polvo en Big Bags
Materiales Granulares en Big Bags
Materiales en Polvo Envasados en Sacos
Materiales alimentarios y farmacéuticos
| Tipo de material | Materiales comunes | Consideraciones Principales |
| Materiales en polvo | Carbonato de calcio, dióxido de titanio, polvo de resina, harina, etc. | Enfocado en la fluidez del material, descarga fluida y control de polvo |
| Materiales Granulares | Pélets de plástico, pélets de resina, gránulos de caucho, etc. | Considerar el impacto del material durante la descarga para evitar la rotura de partículas y el transporte inestable |
| Materiales Envasados en Sacos Pequeños | Aditivos, materiales auxiliares, ingredientes de fórmula, etc. | Adecuado para alimentación suplementaria manual durante la producción |
| Materiales alimentarios y farmacéuticos | Leche en polvo, almidón, azúcar en polvo, excipientes farmacéuticos, etc. | Enfocado en materiales de contacto, requisitos de limpieza y alimentación cerrada |
Materiales en Polvo y Granulares：Para materiales en polvo, las principales consideraciones son la descarga fluida y el control de polvo. Los materiales con mala fluidez pueden equiparse con dispositivos de ayuda de flujo. Para materiales granulares, se debe controlar el método de descarga para reducir el impacto y mantener la integridad de las partículas.
Combinación de Alimentación con Big Bags y Sacos Pequeños：Cuando una línea de producción utiliza tanto materias primas en big bags de 500–2000 kg como materiales en sacos pequeños de 25 kg/50 kg, la Máquina Desembolsadora de Big Bags de Doble Propósito permite que ambos formatos de envasado compartan un sistema de alimentación, reduciendo la configuración de equipos y el espacio de instalación.
¿Cómo Seleccionar?
Al seleccionar una Máquina Desembolsadora de Big Bags de Doble Propósito, la primera consideración es el formato de envasado utilizado en el sitio de producción. Si las materias primas incluyen tanto big bags de 500–2000 kg como sacos pequeños de 25 kg/50 kg, este tipo de equipo puede reducir la necesidad de dos sistemas de alimentación separados. Si todas las materias primas se suministran en big bags, generalmente es suficiente una máquina desembolsadora de big bags estándar.
| Condición del Sitio | Selección recomendada |
| Solo materiales en big bags | Máquina desembolsadora de big bags estándar |
| Big bags + sacos pequeños utilizados juntos | Máquina de Descarga de Sacos Tonelada de Doble Propósito |
| Materiales en polvo con mala fluidez y descarga lenta | Añadir dispositivos de ayuda de flujo |
| Alta generación de polvo durante la alimentación | Configurar sistema de recolección de polvo |
| Producción alimentaria y farmacéutica | Seleccionar materiales de acero inoxidable SS304/SS316L |
- Verificar el Método de Envasado：La Máquina Desembolsadora de Big Bags de Doble Propósito resuelve principalmente el problema de utilizar diferentes formatos de envasado con un solo sistema de alimentación. Antes de la compra, es necesario confirmar el peso del big bag, las especificaciones de los sacos pequeños y la frecuencia de uso de ambos formatos de envasado, ya que estos factores afectan el diseño estructural del equipo.
- Verificar las Características del Material：Diferentes materiales tienen diferente rendimiento de descarga. Los polvos finos y los polvos ligeros pueden causar generación de polvo o formación de puentes y requieren estructuras de ayuda de flujo adecuadas. Los materiales granulares necesitan atención al método de descarga para evitar afectar la integridad de las partículas.
- Verificar la Conexión con la Línea de Producción：Si el equipo necesita conectarse con tolvas de almacenamiento, transportadores de tornillo, alimentadores por vacío u otros equipos posteriores, la posición de instalación, la dirección de descarga y las dimensiones de la salida deben confirmarse con anticipación para garantizar una integración adecuada con el proceso de producción existente.
Capacidad de personalización
Cada fábrica tiene diferentes materias primas y procesos de producción, por lo que la Máquina Desembolsadora de Big Bags de Doble Propósito necesita configurarse según las condiciones operativas reales. Factores como el tamaño del big bag, la frecuencia de alimentación de sacos pequeños, la fluidez del material y el método de transporte posterior afectarán la estructura del equipo. Jiarui puede diseñar soluciones de equipos adecuadas según los requisitos del cliente, permitiendo que la descarga de big bags y la alimentación de sacos pequeños se completen a través del mismo sistema.
Durante el proceso de diseño, los materiales en polvo requieren principalmente considerar la descarga fluida y el control de polvo durante la alimentación, mientras que los materiales granulares requieren atención al método de descarga para reducir la rotura de partículas. Según los requisitos de producción, la salida de descarga, las dimensiones de instalación, los materiales de contacto y el método de conexión con los equipos posteriores también se pueden ajustar. Para proporcionar una solución más adecuada, los clientes generalmente necesitan proporcionar la siguiente información:
- Información del Material: Nombre del material, tipo en polvo o granular, fluidez, si es fácil generar polvo o formar grumos
- Especificaciones de Envasado： Peso y dimensiones del big bag, especificaciones de los sacos pequeños y frecuencia de uso
- Requisitos de producción: Capacidad de alimentación por hora, producción continua o alimentación intermitente
- Condiciones del Sitio: Espacio de instalación, dirección de entrada y salida, equipos de conexión posteriores
- Requisitos Especiales： Materiales de grado alimentario, requisitos antiexplosión, control automático y otros requisitos
Fabricación Jiarui
En comparación con el equipo estándar de descarga de big bags, la Máquina Desempacadora de Big Bags de Doble Propósito debe cumplir tanto con los requisitos de descarga de big bags como con los de alimentación de sacos pequeños. Jiarui ajusta la estructura del equipo según los métodos de envasado del cliente, las características del material y los procesos de producción, permitiendo que diferentes formas de envasado de materias primas ingresen al proceso posterior a través del mismo sistema de alimentación.
Para materiales en big bags de 500–2000 kg, el equipo se enfoca en la estabilidad de elevación, el posicionamiento del big bag y la descarga en recinto cerrado. Para diferentes materiales en polvo y granulados, es necesario ajustar la estructura de descarga y el método de ayuda al flujo para reducir la formación de puentes, la generación de polvo y la descarga deficiente del material. Durante el uso de big bags FIBC, la elevación adecuada y la operación segura también son importantes. Los requisitos relevantes pueden consultarse en Directrices de seguridad para la manipulación de big bags FIBC.
Una vez ensamblada la máquina completa, Jiarui verificará la elevación de big bags, la alimentación de sacos pequeños, la operación de descarga y las interfaces de conexión según los requisitos del cliente, garantizando que el equipo pueda instalarse y ponerse en producción.
Preguntas Frecuentes
Obtenga una consulta gratuita
Complete el siguiente formulario para conectarse con nuestros expertos y recibir recomendaciones personalizadas para su aplicación.