خلاط المخروط المزدوج اللولبي

خلاط المخروط المزدوج اللولبي

خلاط المخروط المزدوج اللولبي، ويُسمى أيضًا خلاط المخروط الرأسي، هو معدات خلط مواد عالية الكفاءة. يتميز بأداء خلط ممتاز ويمكنه التعامل بفعالية مع مجموعة متنوعة من المواد. وهو مناسب بشكل خاص لخلط المساحيق مع المساحيق، والجزيئات مع المساحيق، والمساحيق مع كمية صغيرة من السوائل. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الكيماويات، والأصباغ، والصبغات، والمبيدات الحشرية، والأدوية البيطرية، والأدوية، والبلاستيك، والمواد المضافة. وفقًا لمتطلبات العملية المختلفة، يمكن تخصيص المعدات وفقًا لاحتياجات مختلفة، مثل التسخين، والتبريد، والضغط الإيجابي، والتفريغ، ووظائف أخرى.

طلب عرض سعر إرسال إلى البريد الإلكتروني

مبدأ عمل خلاط المخروط المزدوج اللولبي

من خلال دوران اللولبين غير المتماثلين، يعمل خلاط المخروط على تحسين المواد باستمرار ويطابق الدوران البطيء لذراع التقليب لتكوين حركات مواد معقدة. تدخل المواد الموجودة على الجانب الخارجي للولب إلى الخيط عبر مسارات مختلفة، بحيث تستمر المواد في التحديث والانتشار في اتجاه الدائرة الكاملة. المواد التي تُرفع إلى الأعلى ثم تتجمع في المركز لتشكل تدفق مواد متجهًا للأسفل، مما يملأ الفجوة في القاع بفعالية، ويحقق في النهاية تأثيرات خلط ثلاثية، بما في ذلك توزيع التدفق، والدوران، وتدوير المواد.

خلاط المخروط المزدوج اللولبي

هياكل خلاط المخروط اللولبي

  • المكونات الرئيسية لخلاط المخروط المزدوج الحلزوني تتكون من مكونات أساسية مثل نظام وحدة القيادة، ولولبين مائلين، وأذرع دوارة، وأسطوانات، وصمامات تفريغ.
  • نظام وحدة القيادة: يوفر الطاقة لدفع اللولب للدوران.
  • اللولبان المائلان: من خلال أوضاع حركة مختلفة، يتم تقليب المواد وتحريكها باستمرار أثناء عملية الخلط لتحقيق خلط متجانس.
  • الأذرع الدوارة، والقضبان المركزية، واللوالب: يتكون اللولب من برغي وشفعات حلزونية، وهو جزء العمل المباشر للمواد المخلوطة. الأسطوانة: كحاوية للمواد، تسمح بخلط المواد بكفاءة في بيئة مغلقة.
  • صمام التفريغ: بعد اكتمال الخلط، يتم تفريغ المواد بكفاءة، وغالبًا ما يكون مزودًا بجهاز ضبط لضمان تفريغ سلس.
هياكل خلاط المخروط المزدوج اللولبي

التطبيق

يُستخدم في صناعات الأغذية، والأدوية، والكيماويات، والمبيدات الحشرية، والأصباغ، والبلاستيك، والمعادن، والتعدين، ومواد البناء، ومستحضرات التجميل، والصبغات، والطلاءات، وإعادة التدوير البيئي وغيرها. مناسب لخلط وتفاعل وتجفيف وتبريد المساحيق (الصلبة-السائلة) والمساحيق (الصلبة-السائلة). مثل التوابل، والمساحيق الرطبة، والطلاءات، والتحبيب، وغيرها.


الميزات

  • خلط فعال وسريع: مقارنةً بخلاط اللولب المفرد، يكون وقت الخلط أقصر وتزداد الكفاءة من 2 إلى 3 مرات.
  • سعة خلط كبيرة: سعة خلط كبيرة، ودقة عالية، واستهلاك منخفض للطاقة، ويزداد معامل التحميل بنسبة 25% إلى 40% مقارنةً بخلاط النوع V.
  • تفريغ سفلي سريع: التفريغ السفلي نظيف وسريع، ويمكن إغلاق القاع بإحكام لتجنب التسرب.
  • زاوية خلط ميتة صغيرة: التصميم المحسّن يقلل من زاوية الخلط الميتة للمواد ويحسن تجانس الخلط.
  • سهولة التنظيف واستبدال المواد: المعدات سهلة التنظيف ومناسبة للتبديل بين المواد المخلوطة المختلفة.
  • تقليل أعمال الصيانة: المحمل السفلي لا يتطلب صيانة متكررة، مما يقلل من تكاليف صيانة المعدات.
  • التكيف مع متطلبات الدفعات لخطوط الإنتاج الكبيرة: مثل خطوط إنتاج المساحيق المخلوطة مسبقًا، وخطوط إنتاج الأدوية، وغيرها.
تخصيص خط إنتاج خلاط المخروط اللولبي

الأسئلة الشائعة

يحقق الجهاز خلطًا عالي التجانس من خلال نظام حركي ثنائي الحركة. يدور برغيان داخليان غير متماثلين حول محاورهما (الدوران الذاتي) لرفع المادة إلى الأعلى، بينما يتحركان في الوقت نفسه على طول جدار الوعاء المخروطي (الدوران المداري) حول المحور المركزي. تضمن هذه الحركة المركبة إزاحة مستمرة للمادة وتشتتًا شعاعيًا. المادة المرفوعة إلى الأعلى تتقارب بعد ذلك نحو المركز وتتدفق لأسفل بفعل الجاذبية، مما يخلق دورانًا حملانيًا ثلاثي الحركة عالي الكفاءة.

نعم، إنها قابلة للضبط بالكامل. لتوفير أقصى مرونة في العملية، يمكن التحكم في آليتي الدوران والدوران الذاتي بشكل مستقل. يمكن تهيئة النظام بمحرك تردد متغير (VFD)، مما يسمح للمشغلين بضبط سرعات الدوران والدوران الذاتي لتتناسب مع ديناميكيات السوائل، والكثافة، ومتطلبات المعالجة المحددة للدفعات المختلفة.

هذا الجهاز هو خلاط مساحيق عالي الدقة من الجيل التالي، ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الدوائية والكيميائية وأعلاف الحيوانات وتجهيز الأغذية والمواد المتقدمة. وهو مصمم خصيصًا لـ خلط المسحوق مع المسحوق والمسحوق مع الحبيبات، وهو فعّال بشكل خاص في التركيبات عالية الدقة حيث تتباين نسب المواد بشكل كبير أو تكون أقصى درجات التجانس إلزامية.

يتميز الخلاط المخروطي ثنائي اللولب بمزايا كبيرة في توفير الطاقة. إجمالي القدرة المركبة للمحرك يبلغ فقط 1/3 من القدرة المطلوبة للخلاط الأفقي بنفس المواصفات. في خطوط الإنتاج الصناعي، يقلل هذا التكوين الميكانيكي من تكاليف الكهرباء التشغيلية بنحو 70%, ، مما يجعله الخيار الأمثل للمصانع التي تسعى إلى ترقية كفاءة الطاقة.

لاستيعاب الاختلافات في كثافة المواد، وتوزيع حجم الجسيمات، وقابلية التدفق، يمكن تهيئة الخلاط مع ثلاثة أنواع مختلفة من مكونات القيادة الدوارة والدورانية عالية الكفاءة والمصممة للخدمة الشاقة. يقوم مهندسونا الفنيون بمطابقة التجميع الأمثل للمكونات بناءً على الخصائص الفيزيائية المحددة لموادكم، مما يضمن استقرارًا ميكانيكيًا طويل الأمد وأداء خلط متسقًا.

يلغي التصميم غير المتماثل المناطق الميتة أثناء دورة الخلط. من خلال استخدام لولبين غير متساويين في الطول يعملان بنصف قطر مختلف داخل الوعاء المخروطي، تضمن الآلية دخول جميع المواد داخل المساحة المحيطية الكاملة إلى قنوات اللولب للرفع والانتشار. وهذا يقصر بشكل كبير من وقت الدورة اللازم لتحقيق التجانس الكامل، مما يحقق درجة عالية من التجانس حتى خلال فترات الخلط القصيرة.

احصل على استشارة مجانية

املأ النموذج أدناه للتواصل مع خبرائنا والحصول على توصيات مخصصة لتطبيقك.

  • نوع المادة
  • حجم المادة/التحبيب
  • السعة المطلوبة للغربلة/النقل
  • معدل تدفق المواد
  • محتوى الرطوبة
  • متطلبات الفصل
  • الميزات الخاصة أو احتياجات التخصيص
تابعنا: